[实用新型]一种激光焊接用辅助压紧装置

说明书

本实用新型是一种激光焊接用辅助压紧装置，包括一对竖直对应的立板，其特征在于，立板的顶端固接有同一水平的顶板，在顶板的下方设有位于立板之间的升降壳体，升降壳体的顶端与顶板之间固接有竖直的升降电缸，在升降壳体内设有驱动组件，驱动组件穿出通槽连有水平的压板二，压板二位于升降壳体的下方，压板二左右两端对应设有压板一，在升降壳体左右外壁的下方对应安有侧压机构。本实用新型通过设置安有驱动组件的压板一，安装在升降壳体底部的压板二，以及侧压机构，对工件的压合过程中有效避免了工件发生滑动偏移的情况，防止了待焊接工件间发生偏位焊接，无需通过人工不断的调整工件，进而提高了焊接效率，满足了激光焊接的需求。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接压紧设备技术领域，尤其涉及一种激光焊接用辅助压紧装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接作为激光材料加工技术应用的重要方面之一，由于其焊接速度快、深度大、变形小，可焊接难熔材料，效果良好，广泛应用在机械、汽车、钢铁等领域。激光焊接时要形成合格熔池与焊缝，仍需要待焊接工件间紧密配合，没有间隙，因此会用到辅助压紧装置。但是，现有的激光焊接用辅助压紧装置对工件的压合过程中易发生滑动偏移，使得待焊接工件间发生偏位焊接，需要通过人工不断的调整工件，降低了焊接效率，不能满足激光焊接的需求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种激光焊接用辅助压紧装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种激光焊接用辅助压紧装置，包括一对竖直对应的立板，其特征在于，立板的顶端固接有同一水平的顶板，在立板的内侧设有对应的竖直导轨，在顶板的下方设有位于立板之间的升降壳体，升降壳体的顶端与顶板之间固接有竖直的升降电缸，升降壳体左右外壁的上方对应安有若干Z形连接杆，每个Z形连接杆的外端均转动安有滚轮，滚轮滚动在竖直导轨内，在升降壳体的底部设有水平的通槽，在升降壳体内设有驱动组件，驱动组件穿出通槽连有水平的压板二，压板二位于升降壳体的下方，压板二左右两端对应设有压板一，每个压板一的顶端与升降壳体之间固接有连接板，在升降壳体左右外壁的下方对应安有侧压机构，侧压机构位于压板一的下方。

所述立板与顶板通过焊接方式固接。

所述升降壳体的顶端与顶板之间固接有关于升降电缸对称的伸缩杆。

所述驱动组件包括同轴连接的螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二的连接处套有限位块，限位块安装在升降壳体内，螺纹杆一的外端转动在升降壳体的内端壁上，螺纹杆二的外端同轴连有驱动电机，驱动电机安装在升降壳体的外壁上，在螺纹杆一和螺纹杆二的上方设有水平的导向杆，导向杆的一端安装在安转在升降壳体的内端壁上，导向杆的另一端穿过限位块安装在升降壳体的内端壁上，螺纹杆一和螺纹杆二上均螺纹套有关于限位块对称的滑块，每个滑块与压板二的顶端之间均铰接有关于限位块对称的安装杆。

所述螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹长度相同，螺纹杆一和螺纹杆二上的螺纹走向相反且相邻螺距相同。

所述侧压机构包括水平设置的伸缩电缸，伸缩电缸的驱动端安有侧压板，侧压板位于压板一的下方，伸缩电缸通过连接架安有C形连接架，C形连接架的上部安装在升降壳体的外壁上。

所述侧压板的内侧贴合安有弹性硅胶垫。

所述压板一的下表面和压板二的下表面均安有防滑橡胶垫。

每个所述立板的下部均设有与外界工作台连接的安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过设置安有驱动组件的压板一，安装在升降壳体底部的压板二，以及侧压机构，对工件的压合过程中有效避免了工件发生滑动偏移的情况，防止了待焊接工件间发生偏位焊接，无需通过人工不断的调整工件，进而提高了焊接效率，满足了激光焊接的需求。

附图说明