[实用新型]一种激光熔覆用送粉装置

权利要求书

1.一种激光熔覆用送粉装置，包括外壳(22)，其特征在于，外壳(22)的底部外侧同轴安有送粉接头(1)，送粉接头(1)与外壳(22)之间安有上下连通的送粉通道(2)，外壳(22)的顶端外侧安有进料斗(14)，在外壳(22)内同轴设有顶端开口的混料壳体(9)，外壳(22)与混料壳体(9)之间设有间隙，混料壳体(9)的顶端位于进料斗(14)的正下方，在混料壳体(9)的底部外侧固接有若干对圆周分布的支腿(7)，每个支腿(7)的底部均转动安有转珠，在外壳(22)的底部内侧同轴安有下环形座(6)，下环形座(6)的顶端设有供转珠滚动的环形凹槽，在混料壳体(9)的上壁外侧固定套有连接架(13)，连接架(13)上转动安有若干对圆周分布的滚轮(19)，在外壳(22)的内壁上方同轴安有上环形座(12)，上环形座(12)上设有供滚轮(19)滚动的环形轨道，在混料壳体(9)外侧壁的下部固定套有环形齿条二(21)，在混料壳体(9)外侧壁的上部固定套有与环形齿条二(21)平行的环形齿条一(10)，环形齿条一(10)上和环形齿条二(21)上均啮合有同侧设置的齿轮(11)，上下齿轮(11)之间同轴安有连接杆，上方的齿轮(11)同轴连有电机三，电机三安装在上环形座(12)的下表面，位于环形齿条一(10)和环形齿条二(21)之间的混料壳体(9)内设有混料机构，混料机构的一端密封穿出混料壳体(9)的侧壁连有驱动组件，驱动组件位于间隙内，在混料壳体(9)的底部同轴固接有粉料通道(5)，粉料通道(5)的底部伸入送粉通道(2)内同轴连有粉料喷嘴(4)，在粉料通道(5)的内部顶端设有匀料机构(8)，匀料机构(8)上同轴连有电机二(23)，电机二(23)安装在粉料通道(5)的外壁上，在送粉通道(2)内设有若干对圆周分布的送粉气管(24)，每个送粉气管(24)的进气端均穿出送粉通道(2)与气体连接管(3)连接，气体连接管(3)与外界供气装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述进料斗(14)上铰接有顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述外壳(22)为中空的圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述混料机构包括水平设置的内搅拌杆(15)，内搅拌杆(15)的一侧同轴外套有外搅拌杆(17)，外搅拌杆(17)的外壁固接有若干混料桨叶二(18)，内搅拌杆(15)的另一侧固接有若干混料桨叶一(16)，内搅拌杆(15)与外搅拌杆(17)上远离的混料桨叶一(16)的一端均穿出混料壳体(9)的侧壁与驱动组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述驱动组件包括左右平行设置的锥齿轮一和锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二均位于外壳(22)与混料壳体(9)之间的间隙内，锥齿轮二上设有供内搅拌杆(15)穿过的通孔，锥齿轮二与外搅拌杆(17)同轴连接，锥齿轮一与内搅拌杆(15)同轴连接，锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合有同一水平的驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上同轴连有电机一(20)，电机一(20)通过安装架固接在混料壳体(9)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述匀料机构(8)包括匀料轴(83)，匀料轴(83)的一端与电机二(23)固接，在匀料轴(83)的外壁同轴固接有若干圆周分布的匀料板(81)，相邻匀料板(81)之间的匀料轴(83)上设有匀料仓(82)，匀料板(81)的外壁与粉料通道(5)的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于，所述送粉接头(1)的内壁和外壁上均安有阻燃防护套，阻燃防护套为无卤低烟聚烯烃绝缘护套。