[实用新型]一种单浇口多流道式注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，且公开了一种单浇口多流道式注塑模具，包括底座、注塑管和滑板，所述底座为长方体中空结构，所述侧板的一侧与卡槽的一面抵触，两组所述侧板的底侧夹持有底板，且底板的下表面与底座的上表面固定连接，所底板上开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶端与滑板固定连接，所述滑板由模具槽、滑块和卡块组合构成，且滑板上的滑块与底座上的滑槽滑动连接。该单浇口多流道式注塑模具，推动滑块在滑槽上移动，模具槽沿着滑槽的方向向底座的边缘移动至与注塑管对应的地方，此时滑板完全被底座包围，滑块和卡块与滑槽和卡槽互相卡接，从而实现了在注塑的过程中提高稳定性和注塑完成后便于移动的功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种单浇口多流道式注塑模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定，随着社会的高速发展，人们对注塑机的需求越来越来，但是目前人们所使用的单浇口多流道式注塑模具存在着稳定性差、不便移动和工作效率低的问题。

为此，我们设计了一种单浇口多流道式注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单浇口多流道式注塑模具，解决了稳定性差、不便移动和工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种单浇口多流道式注塑模具，包括底座、注塑管和滑板，所述底座为长方体中空结构，且底座的两侧与两组侧板固定连接，所述侧板的一侧与卡槽的一面抵触，且卡槽的另一面与侧板固定连接，两组所述侧板的底侧夹持有底板，且底板的下表面与底座的上表面固定连接，所底板上开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块的顶端与滑板固定连接，所述滑板由模具槽、滑块和卡块组合构成，且滑板上的滑块与底座上的滑槽滑动连接。

进一步的，所述滑板的侧壁与卡块的一面固定连接，且滑板上的卡块与底座上的卡槽位置互相对应，所述滑板位于底座内的空腔里，且滑板上的滑块和卡块均与底座上的滑槽和卡槽互相卡接。

进一步的，所述底座的上表面开设有与注塑管直径一致的通孔，所述注塑管贯穿底座上的通孔，且注塑管的尾端与模具槽连通，所述模具槽的底侧与滑块固定连接，且模具槽的顶侧与底座的内壁抵触。

进一步的，所述注塑管的顶端与竖管连通，且每组竖管之间由横管相互组合连通，两组所述横管之间连接有连接管，且连接管上开设有与螺纹管直径一致的盲孔，所述连接管的左右两端均与横管连通，所述连接管的上表面侧与螺纹管连通，且螺纹管的顶端与套管的底端螺旋连接。

进一步的，所述注塑管的尾端与模具槽连通，且模具槽与滑槽中间由滑块滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，推动滑块在滑槽上移动，滑板上的卡块进入底座的上卡槽内，模具槽沿着滑槽的方向向底座的边缘移动至与注塑管对应的地方，此时滑板完全被底座包围，滑块和卡块与滑槽和卡槽互相卡接，从而实现了在注塑的过程中提高稳定性和注塑完成后便于移动的功能。

2、该实用新型，模具槽的底侧与滑块固定连接，且模具槽的顶侧与底座的内壁抵触，熔浆由套管进入螺纹管，再分流到两组横管内，再由多组注塑管分流道多个模具槽内，针对不同模具槽的形状来浇筑不同的治具，从而实现了单浇口多流道注塑的功能，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑板的结构示意图；