[实用新型]一种圆钢定位工装

说明书

本实用新型涉及金属管切割设备技术领域，具体涉及一种圆钢定位工装，包括底座，底座的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板的上部开设有U型槽，且侧板的上端设有安装板，安装板的中部插接有轴承座，轴承座内安装有螺纹套，本实用新型提供了一种圆钢定位工装，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了在定位工装过程中通过手动的方式进行压紧定位，存在操作繁琐、费时费力和压紧效果差的问题，通过驱动电机驱动、螺纹套和丝杠传动、压力传感器检测的方式达到定位工装的目的，进一步提高压紧定位效果，进而提高了圆钢定位工装的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属管切割设备技术领域，具体涉及一种圆钢定位工装。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。目前，在圆钢的铣扁加工中，采用在铣床上用台虎钳将圆钢轴夹紧，将一端的一面铣好后旋转圆钢再铣另一面，加工好后调转圆钢再加工另一端，每次用台虎钳夹紧时都要调整位置，操作繁琐，加工效率低下，并且很难保证扁方的平面度和尺寸，而且在加工过程中，台虎钳夹紧后容易脱落，具有一定的安全隐患。如授权的实用新型专利申请号为CN201720792752.5的圆钢轴端铣扁方工装，包括底座、槽钢和圆钢轴，槽钢通过定位销固定在底座上，圆钢轴通过内六角螺杆固定在槽钢上；底座上端焊接有与槽钢的凹槽相匹配的凸块，凸块侧面上设有两个贯穿凸块两侧的第一定位孔。

上述实用新型专利在进行使用过程中虽然可以达到对圆钢定位工装目的，但在定位工装过程中通过手动的方式进行压紧定位，存在操作繁琐、费时费力和压紧效果差的缺陷，进而降低了圆钢定位工装的实用性，因此亟需研发一种圆钢定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢定位工装，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了在定位工装过程中通过手动的方式进行压紧定位，存在操作繁琐、费时费力和压紧效果差的问题，通过驱动电机驱动、螺纹套和丝杠传动、压力传感器检测的方式达到定位工装的目的，进一步提高压紧定位效果，进而提高了圆钢定位工装的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种圆钢定位工装，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称设有侧板，所述侧板的上部开设有U型槽，且所述侧板的上端设有安装板，所述安装板的中部插接有轴承座，所述轴承座内安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺接有丝杠，所述螺纹套的上部套设有从动齿轮，所述安装板的前侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮的后侧啮合有所述从动齿轮，所述丝杠的下端设有压力传感器，所述压力传感器的下端设有移动板，所述U型槽的前后内侧壁对称开设有滑槽，所述移动板的前后端分别与所述滑槽之间滑动相连，所述移动板的底部设有压紧板。

优选的，所述底座的四角对称设有固定耳，且所述固定耳上开设有固定孔。

优选的，所述轴承座内的轴承与所述螺纹套之间通过过盈方式相连。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述压力传感器为微型圆盘式压力传感器，且所述压力传感器的型号为EVT-12F。

优选的，所述压紧板的底部开设有倒置的V型卡槽，且所述V型卡槽和所述U型槽的卡接均涂覆有耐磨的防滑涂层。

优选的，所述底座的顶部还包括设置的控制器，所述控制器分别与所述驱动电机和所述压力传感器电性相连。

本实用新型的有益效果为：