[实用新型]一种微电机防打死机构

说明书

本实用新型公开了一种微电机防打死机构，包括传动轴，所述传动轴与微电机的变速齿轮传动连接，所述传动轴的一端部套设有同步环，所述同步环的另一端部伸入所述输出轴内，所述同步环的两端部分别与所述传动轴和所述输出轴焊接在一起。相较于现有技术，本实用新型通过在微电机的传动轴与输出轴之间设置同步环，可实现将微电机的动力与动力输出隔离开，在外力意外卡死动力输出时不会直接将外力传递到微电机内的齿轮结构上，防止齿轮打死，保护齿轮，延长变速机构的使用寿命；本机构结构简单，装配方便，制造成本低，可广泛地应用在各种齿轮机构上防止齿轮打死。

技术领域

本实用新型涉及微电机技术领域,特别涉及一种微电机防打死机构。

背景技术

微电机，全称微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，具有电机的基本功能，但结构更加小巧，广泛地应用各种生产活动和人们的日常生活中。

微电机的动力输出大多经过减速齿轮减速后再经输出轴输出，由于电机整体尺寸的限制，这种减速齿轮一般都做得比较小；因此，微电机的输出扭矩相对较小，且当输出轴异常停止旋转时，减速齿轮很容易出现卡死或磨损，俗称打齿，影响微电机的动力输出，进而影响微电机的使用寿命。

因此，本实用新型对微电机的输出轴进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种微电机防打死机构，包括传动轴，所述传动轴与微电机的变速齿轮传动连接，所述传动轴的一端部套设有同步环，所述同步环的另一端部伸入微电机的输出轴内，所述同步环的两端部分别与所述传动轴和所述输出轴通过点焊连接在一起。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

优选的，所述输出轴上设有第一孔，所述第一孔与所述输出轴同轴。

优选的，所述同步环包括传动部、台肩和连接部，所述传动部上设有与所述传动轴匹配的第二孔，所述传动轴的端部伸入到所述第二孔内；所述台肩的径向尺寸大于所述连接部和所述输出轴的径向尺寸。

优选的，所述台肩和所述传动部上均设有若干焊点。

优选的，所述同步环为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在微电机的传动轴与输出轴之间设置同步环，可实现将微电机的动力与动力输出隔离开，在外力意外卡死动力输出时不会直接将外力传递到微电机内的齿轮结构上，防止齿轮打死，保护齿轮，延长变速机构的使用寿命；本机构结构简单，装配方便，制造成本低，可广泛地应用在各种齿轮机构上防止齿轮打死。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型中同步环的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中输出轴的剖视结构示意图。

图中：

10、传动轴；20、同步环；21、传动部；22、台肩；23、连接部；24、第二孔；25、焊点；30、输出轴；31、第一孔；40、变速齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。