[实用新型]一种焊接用两工位焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种焊接用两工位焊接机构，包括支撑座、双向螺纹丝杠和夹座，所述支撑座上端中部成型有滑槽，所述滑槽两侧设置有轴承座，所述轴承座与所述支撑座通过螺栓连接，所述滑槽内滑动连接有所述双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠贯穿所述轴承座，所述双向螺纹丝杠一侧通过键连接有转轮一，所述双向螺纹丝杠两侧旋接有滑块，所述滑块上端通过螺栓连接有所述夹座。有益效果在于：本实用新型通过设置支撑座、双向螺纹丝杠、滑块、夹座和螺纹杆，采用两工位设计，可以同时对焊接件的对称位置进行焊接，提高焊接精度，同时可以减少焊接件夹紧固定次数，操作简单便利，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，具体涉及一种焊接用两工位焊接机构。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接时，需要使用焊接结构对焊接件进行夹紧固定，便于焊工焊接。

目前现有的焊接机构大多采用单工位机构，不能同时对焊接件对称位置进行焊接，会影响焊接精度，且需要多次对焊接件进行夹紧固定，操作繁琐，影响焊接效率，另外现有的焊接机构结构简单，高度调节不便，稳定性较差，给焊接带来不便，使用效果差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种焊接用两工位焊接机构，解决了现有的焊接机构大多采用单工位机构，不能同时对焊接件对称位置进行焊接，会影响焊接精度，且需要多次对焊接件进行夹紧固定，操作繁琐，影响焊接效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种焊接用两工位焊接机构，包括支撑座、双向螺纹丝杠和夹座，所述支撑座上端中部成型有滑槽，所述滑槽两侧设置有轴承座，所述轴承座与所述支撑座通过螺栓连接，所述滑槽内滑动连接有所述双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠贯穿所述轴承座，所述双向螺纹丝杠一侧通过键连接有转轮一，所述双向螺纹丝杠两侧旋接有滑块，所述滑块上端通过螺栓连接有所述夹座，所述夹座一侧通过螺纹旋接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述夹座外一侧通过键连接有转轮二，所述螺纹杆在所述夹座内一侧通过轴承连接有压板。

进一步的，所述支撑座底端中部通过螺栓连接有千斤顶，所述千斤顶底端通过螺栓连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，通过所述支撑座给所述夹座提供稳定支撑，通过所述滑块带动所述夹座运动，通过所述滑槽对所述滑块进行限位支撑，通过转动所述转轮二，便可以使所述双向螺纹丝杠转动，进而带动所述滑块同向移动，从而可以调整所述夹座之间的间距，满足焊接使用，提高装置的实用性，通过所述夹座对焊接件进行夹持固定，通过转动所述转轮二带动所述螺纹杆转动，进而推动所述压板压紧焊接件，确保焊接件固定牢固，本焊接机构采用两工位设计，可以同时对焊接件的对称位置进行焊接，提高焊接精度，同时可以减少焊接件夹紧固定次数，操作简单便利，提高焊接效率，通过所述千斤顶可以推动所述支撑座上下升降，从而调整装置的高度，便于焊接，提高装置的实用性。

进一步的，所述千斤顶两侧设置有导向杆，所述导向杆与所述支撑座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过所述导向杆对所述支撑座升降进行导向引导，提高所述支撑座的稳定性。

进一步的，所述支撑板两侧对应所述导向杆位置嵌套有铜套，所述导向杆贯穿所述铜套，与所述铜套滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述铜套可以降低所述导向杆的受到的阻力，使所述导向杆滑动更轻松。

进一步的，所述支撑板底端通过螺栓连接有底座。

通过采用上述技术方案，通过所述底座提供稳定支撑。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：