[实用新型]一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构

说明书

本实用新型属于冶金工业领域，涉及一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构，包括纵向设置在壳体内壁上的2根以上加强钢以及设置在相邻2根加强钢之间的一根以上的钢隔板；还括与加强钢、钢隔板配合使用且固定设置在壳体内壁上的耐材。本实用新型应用于高炉粗煤气系统，以防止除尘器钢壳和粗煤气管道受到高炉煤气的冲刷磨损，并减小煤气温度的损失，与传统的锚固件与钢丝网绑扎相比，采用工字钢加钢隔板的方式使喷涂料、耐火砖不容易脱落，延长了耐磨内衬的寿命，即使有耐材脱落，分块的型式也更容易修补。

技术领域

本实用新型属于冶金工业领域，涉及一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构。

背景技术

高炉冶炼产生的煤气从炉顶排出，煤气中夹带着许多细粒度的炉料，即高炉煤气中含有炉尘。从高炉炉顶排出的含尘煤气先经过粗除尘系统，粗除尘采用的是惯性除尘器(重力除尘器、旋风除尘器或两者同时采用)，再经过精除尘，煤气精除尘分干法除尘(布袋除尘器、静电除尘)和湿法除尘(双文、环缝洗涤器)，然后进入全厂净煤气管网。

高炉粗煤气除尘系统由煤气导出管、上升管、五通球、下降管、重力除尘器或旋风除尘器及、检修设施等构成。为防止除尘器钢壳和粗煤气管道冲刷磨损，并减小煤气温度损失，通常会在导出管、上升管、下降管、遮断阀阀座安装管道内壁上均喷涂耐火喷涂料或砌筑耐火砖。粗煤气系统的耐磨内衬十分关键，在合理的厚度和合格性能指标前提下，合理可靠的内衬结构也很重要。不合理的内衬结构会出现耐材的脱落，从而导致粗煤气管道或除尘器壳体磨穿等事故，从而影响高炉的正常生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构，可使耐材具有不容易脱落，寿命长，易修补的优点。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构，包括纵向设置在壳体内壁上的2根以上加强钢以及设置在相邻2根加强钢之间的一根以上的钢隔板；

还包括与加强钢、钢隔板配合使用且固定设置在壳体内壁上的耐材。

可选的，耐材为耐磨喷涂料，壳体内壁上设置有与该耐磨喷涂料配合使用的若干个锚固件。

可选的，部分锚固件固定在加强钢两侧面上；部分锚固件固定在钢隔板的两侧面上。

可选的，还包括与部分锚固件配合安装的钢丝网，该部分锚固件的开口端与钢丝网固定，闭口端与壳体内壁固定。

可选的，锚固件为V型或Y型或C型，其高度为35～90mm。

可选的，在壳体内壁喷涂耐磨喷涂料，该耐磨喷涂料的喷涂厚度为50～120mm。

可选的，在横向和纵向上相邻两个锚固件的间距为100～200mm。

可选的，耐材为耐火砖。

可选的，加强钢为工字钢。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种高炉粗煤气系统耐磨内衬结构，与传统的锚固件与钢丝网绑扎相比，采用工字钢加钢隔板的方式使喷涂料、耐火砖不容易脱落，延长了耐磨内衬的寿命，即使有耐材脱落，分块的型式也更容易修补。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型具体实施例1的示意图；

图2为图1的K向视图；

图3为本实用新型具体实施例1的俯视图；