[实用新型]一种CNC模块化夹持工装

说明书

本实用新型提供一种CNC模块化夹持工装，包括底板、载物台、支座、夹紧机构、压杆组件和手柄，所述底板上方设有载物台，该载物台与底板之间垫设有若干个橡胶缓冲块；所述载物台上表面两侧各设置一支座，该支座上端面连接有夹紧机构，该夹紧机构前端连接有压杆组件，该夹紧机构后端连接有手柄；其中，所述夹紧机构具有自锁功能，下压所述手柄，所述夹紧机构收紧并带动压杆组件下移将工件夹紧。本实用新型的夹紧机构的设置，下压手柄，第三铰连部下移，且抵触在第二铰连部上，且将第二铰连部的位置固定住，第一连接杆的前端下摆且被位置被固定，进而，与第一连接杆相连的压杆组件实现将工件压紧的功能，且位置固定。

技术领域

本实用新型属于CNC用工装技术领域，尤其涉及一种CNC模块化夹持工装。

背景技术

CNC加工能够较大提高工件加工的精度和效率，应用范围越来越广。在加工一些结构复杂的零件时，装夹和定位是至关重要的。如果装夹不稳定、定位不准确，会给工件的加工质量造成影响。且可能损伤刀具，甚至机床，损失较大。

因此，发明一种CNC模块化夹持工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种CNC模块化夹持工装，以解决现有针对结构复杂工件装夹困难，质量、效率甚至安全性都无法保障的问题。一种CNC模块化夹持工装，包括底板、载物台、支座、夹紧机构、压杆组件和手柄，所述底板上方设有载物台，该载物台与底板之间垫设有若干个橡胶缓冲块；所述载物台上表面两侧各设置一支座，该支座上端面连接有夹紧机构，该夹紧机构前端连接有压杆组件，该夹紧机构后端连接有手柄；其中，所述夹紧机构具有自锁功能，下压所述手柄，所述夹紧机构收紧并带动压杆组件下移将工件夹紧。

所述支座上端面设有连接头，该连接头与所述夹紧机构采用铰连方式转动连接在一起。

所述夹紧机构包括第一铰连部、第二铰连部、第三铰连部、第四铰连部、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆一端的下侧通过第一铰连部与所述连接头相连，该第一连接杆一端的上侧通过第二铰连部与所述第二连接杆的一端相连，该第二连接杆的另一端通过第三铰连部与所述第三连接杆的一端相连，该第三连接杆的另一端通过第四铰连部连回到所述连接头上。第二连接杆的外端与手柄连为一体，手柄抬起时，属于开启状态，手柄下压时，属于锁紧状态。以下为开启向锁紧状态描述：下压手柄，第三铰连部下移，且抵触在第二铰连部上，且将第二铰连部的位置固定住，第一连接杆的前端下摆且被位置被固定，进而，与第一连接杆相连的压杆组件实现将工件压紧的功能，且位置固定。

所述载物台包括第一卡块及与第一卡块对应设置的第二卡块，该第一卡块与第二卡块的内侧面均设为圆弧面，该第卡块与第二卡块的外轮廓形状与工件的两侧耳形状吻合。圆弧面与工件的主轮廓外形吻合。

所述压杆组件包括一螺杆、设在螺杆底部的压块、及锁定螺杆位置用的锁紧装置。螺杆垂直穿过第一连接杆，压块采用橡胶块，在螺杆与第一连接杆的连接处设有锁紧装置，锁紧装置优先选用螺栓，且分别设在第一连接杆上下两端。

两个所述支座在载物台的配置方式为对角设置，有利于提高装夹的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的夹紧机构的设置，手柄抬起时，属于开启状态，手柄下压时，属于锁紧状态。以下为开启向锁紧状态描述：下压手柄，第三铰连部下移，且抵触在第二铰连部上，且将第二铰连部的位置固定住，第一连接杆的前端下摆且被位置被固定，进而，与第一连接杆相连的压杆组件实现将工件压紧的功能，且位置固定。

2.本实用新型的载物台的设置，将工件的两侧耳分别压在第一卡块和第二卡块上端，向第一卡块与第二卡块之间的弧形空间推入，利用圆弧面将工件的主体与之紧密贴合，然后，利用压杆组件将工件压紧，载物台的设置，使工件的稳定性更好，加工过程中难以发生位移。