[实用新型]一种异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具

说明书

本实用新型公开了一种异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具，具体涉及碳纤维复合材料加工模具技术领域，包括下模块、凹槽、四氟板和上模块，所述下模块的两端皆固定连接有抽卷结构，所述下模块顶端的内部设置有凹槽，且凹槽内部的底端设置有四氟板，所述下模块的顶端设置有上模块，且上模块一端之间的两侧皆活动连接有压合结构，上模块底端的内部设置有压槽，所述凹槽两端的内部固定连接有防溢结构。本实用新型通过在下模块的两端皆固定连接有抽卷结构，握住滑杆的一端将其在滑轨移至隔离膜的一端，并以夹板将其固定夹持，便可实现旋动滑杆将隔离膜从预浸料的夹层中匀速抽出，以防止用力不均造成的褶皱影响整体材料的密封连接。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料加工模具技术领域，具体为一种异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具。

背景技术

近年来碳纤维复合材料作为一种新兴的无机材料，因其具有类似纺织品的柔软性能且强度大，常应用于各工业、航空技术领域，而其主要的定型加工工艺则依靠模具压制成型，但在压制的过程中常出现R角贫胶与褶皱等问题需要解决。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具在预浸料铺贴完成后，隔离膜抽取不易，用力不均易导致其表面产生褶皱；

(2)传统的异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具在以上模块压合下模块固定泡沫时，其固定方式老旧，易滑脱；

(3)传统的异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具在抽取隔离膜时易导致预浸料向一侧偏移溢出，有碍于材料整体的定型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具，以解决上述背景技术中提出抽取隔离膜预浸料易偏移溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异性泡沫加芯结构T 型长桁成型模具，包括下模块、凹槽、四氟板和上模块，所述下模块的两端皆固定连接有抽卷结构，所述下模块顶端的内部设置有凹槽，且凹槽内部的底端设置有四氟板，所述凹槽的内部均匀设置有隔离膜，所述下模块的顶端设置有上模块，且上模块一端之间的两侧皆活动连接有压合结构，上模块底端的内部设置有压槽，所述凹槽两端的内部固定连接有防溢结构；

所述防溢结构包括固定框，所述固定框皆固定连接在凹槽内部的两端，所述固定框内部的两侧皆固定连接有滑槽，且滑槽内部的一侧之间皆活动连接有挡板，所述挡板与滑槽一端之间的两侧皆固定连接有紧固螺栓。

优选的，所述抽卷结构由滑轨、夹板、滑杆和开槽组成，所述滑轨皆固定连接在下模块两端的两侧，所述滑轨的两侧皆设置有开槽。

优选的，所述开槽内部的一侧之间皆设置有滑杆，且滑杆的直径小于开槽的内宽。

优选的，所述滑杆上的中间位置处活动铰接有夹板，且夹板与滑杆呈同心圆排列。

优选的，所述压合结构由第一卡槽、第二卡槽、定位螺栓和限位块组成，所述第一卡槽皆设置在下模块顶端两侧的内部，所述第二卡槽皆设置在上模块底端两侧的内部，所述第二卡槽的内部皆螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的内径相同，且第一卡槽与第二卡槽处于同一水平面。

优选的，所述限位块皆活动铰接在上模块顶端的两侧，所述限位块皆关于上模块的垂直中分线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种异性泡沫加芯结构T 型长桁成型模具不仅实现了隔离膜便于抽取，实现了压合固定，而且实现了防止预浸料溢出；