[实用新型]一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置

说明书

本实用新型公开了一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置，包括装置外壳、衔接杆、固定套杆和搅拌板，所述装置外壳上螺栓连接有进料管，且装置外壳上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有第一圆形齿轮，所述外齿轮内固定有内齿轮，且内齿轮安装在装置外壳上，所述内齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮焊接在衔接杆上，所述衔接杆上螺钉连接有搅拌叶，且搅拌叶上螺钉连接有刮杆。该可减少粘黏的油墨生产用存储装置设置有刮杆，在刮杆的作用下，能够将装置外壳内壁上粘黏的油墨进行刮除，在对油墨进行取料时，能够有效放置油墨粘黏在装置外壳内壁上，方便后续装置的使用和清理，提高了装置的使用高效性。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置。

背景技术

油墨是将多种原料均匀地混合并经反复轧制而成的一种混合黏性胶状流体，主要用于印刷或喷绘，能够将图案和文字表现在承印物上，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，生产后的油墨在投入使用前，需要使用存储装置对油墨进行存储。

而现在大多数的油墨存储装置存在以下几个问题：

一、在对油墨进行取料时，由于油墨具有粘黏性，会粘黏在存储装置的内壁上，不方便后续清理和使用；

二、在使用存储罐对油墨进行存储工作时，由于存储罐处于静置状态，油墨内的原料在静置状态下容易发生沉淀现象，会导致上层油墨与下层油墨的粘稠度不同，影响油墨后续的喷涂使用。

所以我们提出了一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上存储装置内壁容易粘黏油墨，不方便后续清理和使用，以及油墨沉淀导致使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少粘黏的油墨生产用存储装置，包括装置外壳、衔接杆、固定套杆和搅拌板，所述装置外壳上螺栓连接有进料管，且装置外壳上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有外齿轮，所述外齿轮内固定有内齿轮，且内齿轮安装在装置外壳上，所述内齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮焊接在衔接杆上，所述衔接杆上螺钉连接有搅拌叶，且搅拌叶上螺钉连接有刮杆，所述装置外壳上开设有滑槽，且衔接杆卡合连接在滑槽内，所述第二圆形齿轮啮合连接在第三圆形齿轮上，且第三圆形齿轮焊接固定在进料管的底端，所述衔接杆的底端螺钉连接有拨杆，所述装置外壳的底端焊接有固定套杆，且固定套杆内卡合连接有复位弹簧，所述固定套杆的顶端栓接有连接线，且连接线的顶端缠绕在线圈上，所述线圈焊接在连接轴上，且连接轴转动连接在支撑板，并且支撑板的底端焊接在装置外壳的底端，所述连接轴上螺钉连接有搅拌板，且连接轴的尾端卡合连接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧卡合连接在支撑板内，且平面涡卷弹簧的顶端焊接在支撑板上。

优选的，所述外齿轮与内齿轮之间为一体化结构，且内齿轮与装置外壳之间为轴承连接，并且内齿轮与装置外壳位于同一竖直中心线上。

优选的，所述第二圆形齿轮对称分布在第三圆形齿轮的两侧，且第三圆形齿轮在衔接杆上通过滑槽与装置外壳之间构成滑动连接。

优选的，所述搅拌叶等角度分布在衔接杆上，且刮杆与搅拌叶一一对应，并且刮杆的外端面与装置外壳的内壁相贴合。

优选的，所述拨杆的底端面呈圆弧形，且衔接杆固定在拨杆的中间部位，并且固定套杆的高度大于拨杆底端面的高度。

优选的，所述线圈固定在连接轴的中间部位，且搅拌板等角度分布在连接轴上，并且支撑板对称分布在连接轴的两侧，同时支撑板的外端面呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少粘黏的油墨生产用存储装置；