[实用新型]一种注浆材料凝胶时间测试装置

说明书

本实用新型属于实验室检测设备领域，具体涉及一种注浆材料凝胶时间测试装置。包括浆液测试发生系统、高低温循环系统、数据采集及信息反馈系统，所述浆液测试发生系统用于搅拌注浆材料，高低温循环系统用于为注浆材料提供温度环境，数据采集及信息反馈系统用于采集不同温度下注浆材料的阻力，并据此得到凝胶时间。该装置避免了人为计时所带来的误差，同时可测试不同温度下注浆材料形成凝胶化时间，可升降式的搅拌杆，更加便捷取放物料桶。

技术领域

本实用新型属于实验室检测设备领域，具体涉及一种注浆材料凝胶时间测试装置。

背景技术

我国各领域的隧道总数与总长度快速增长，铁路、公路、地铁都达到每年上千公里、上千座的增长速度。但隧道工程极易发生渗漏水危害，渗漏水问题轻则缩短隧道结构使用寿命，重则直接危害人员生命安全。注浆法由于其对整体结构破坏程度较低，能够从根本上解决混凝土渗漏水问题，因此越来越多的渗漏水问题采用注浆法来治理。化学注浆材料是真溶液，可注性好，且能提高地层和衬砌的稳定性和抗渗性，能有效解决非化学注浆材料颗粒大，难以注入到细小裂缝中的问题。现阶段广泛应用的化学注浆材料有水玻璃、聚氨酯类、环氧树脂类、丙烯酰胺类、甲凝类以及丙烯酸盐类。凝胶时间太长则无法快速的封堵渗漏水，凝胶时间太短则容易堵死注浆管或注浆嘴。因此，只有根据工程的实际情况，选择合适的凝胶时间才能使注浆材料有效地治理渗漏水。目前化学注浆材料的凝胶时间测试多采用人工搅拌浆液，并记录下浆液转变为固体状的稠厚物质，失去流动性所需要时间的方法来测试。人工记录凝胶化时间,其缺点是人工搅拌测试凭经验，不同人会得出不同测试结果,存在偏差，并且人工计时会存在反应偏差，无法快速准确的记录浆液达到凝胶点的时间。此外，外界温度变化对凝胶时间的影响较大，因此如何准确测试不同温度下的凝胶时间也很关键，直接影响浆液适用范围。本实用新型用机械搅拌代替了人工搅拌，降低了人为因素对凝胶时间测试产生的偏差，同时可以测定不同温度对浆液凝胶时间的影响。

发明内容

为解决上述背景技术中出现的问题，本实用新型提供了一种注浆材料凝胶时间测试装置，该装置采用高低温循环系统对浆液凝胶化所处环境温度进行调控，同时可调节搅拌速度，实现机械化搅拌，自动测量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注浆材料凝胶时间测试装置，包括浆液测试发生系统、高低温循环系统、数据采集及信息反馈系统，所述浆液测试发生系统用于搅拌注浆材料，高低温循环系统用于为注浆材料提供温度环境，数据采集及信息反馈系统用于采集不同温度下注浆材料的阻力，并据此得到凝胶时间，数据采集及信息反馈系统包括主机。

浆液测试发生系统包括浆液双层物料桶、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨；搅拌电机由主机控制，所述浆液双层物料桶内层用于盛放待测试注浆材料，外层用于盛放高低温循环液，搅拌杆可升降，搅拌杆上端与搅拌电机通过齿轮组件连接，另一端与搅拌桨连接。

浆液测试发生系统还设置了显示器、电源开关、升降控制按钮及搅拌速度控制按钮，其中显示器用于显示搅拌速度和凝胶时间，搅拌杆升降通过升降控制按钮来控制，搅拌速度通过搅拌速度控制按钮来调控、电源开关用于控制浆液测试发生系统的供断电。

高低温循环系统包括高低温循环泵和橡胶管，橡胶管用于连接浆液双层物料桶和高低温循环泵，高低温循环泵用于泵送高低温循环液。

数据采集及信息反馈系统包括计时器、阻力传感器、温度传感器和主机，阻力传感器设置在搅拌桨上，用于测量待测试注浆材料的搅拌阻力，并将数据发送至主机；温度传感器用于测量待测试注浆材料的温度，并将数据发送至主机；计时器用于记录待测试注浆材料的搅拌阻力达到预设值所用的时间；当阻力传感器采集的数据达到预设值时，主机控制搅拌电机停止工作。

采用上述的注浆材料凝胶时间测试装置进行试验的方法，具体试验步骤如下：

步骤A：打开电源开关，装上搅拌杆和搅拌桨，按住下降按钮使搅拌杆和搅拌桨下降至双层物料桶中，设置搅拌速度，并开始搅拌。