[实用新型]一种紊流混合生物膜厌氧反应器

说明书

本实用新型公开了一种紊流混合生物膜厌氧反应器，能够更好的使厌氧活性污泥保留在反应器中，并使之与污水更好的接触反应。该反应器从本质上改变限制污泥在厌氧反应器中的存在状态，跳出现有的活性污泥和固定式生物膜两种形态，改为将厌氧微生物附着于悬浮填料上，并使得附着着厌氧微生物的悬浮填料以高速在反应器中呈现循环流动的状态，与污水充分而迅速的混合，同时完全避免堵塞的发生。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种紊流混合生物膜厌氧反应器。

背景技术

污水厌氧反应器技术的发展史，就是一部如何更好的保留厌氧活性污泥在反应器中，并使之与污水更好的接触反应的历史。因为更多的厌氧活性污泥就意味着更大的微生物量参与反应，污泥与污水更好的接触意味着更好的传质过程，更强的抗冲击能力。

在如何获得更多厌氧活性污泥的这条路上，发展方向分为三支，一支是UASB/EGSB/IC这类活性污泥型反应器，以增加上升流速，改进三相分离器效果为路径；另一支是UASB+AF这种复合反应器，以在反应器中增加固定微生物的生物膜为路径；还有一支是厌氧流化床反应器，附着生物膜的大比重填料床呈现80-100％的膨胀率。

第一种路径对上升流速的增加是有上限的，因为过高的流速会使得污泥结构破碎化，细小的污泥容易流失；第二种路径的生物膜，因为没有更新的途径，通常附带堵塞效应，往往会导致反应器因淤塞而失败；第三种路径，存在流态控制难度大，调节范围小的问题，并且系统短时间停运即会发生污泥堵塞。

在如何使厌氧活性污泥与污水更好的接触这条路上，核心问题是布水器，它是影响污泥与进水混合效果的根本设备。受制于活性污泥结构能承受的剪切力有限，各种现有布水器，不论是传统管道式的，还是新型脉冲式的，其流速都不高，堵塞也就难免。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使附着着厌氧微生物的悬浮填料以高速在反应器中呈现循环流动的状态，与污水充分而迅速的混合，同时能够避免堵塞的紊流混合生物膜厌氧反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种紊流混合生物膜厌氧反应器，包括具有反应空腔的壳体，于壳体内填充有挂载生物膜的悬浮填料，于壳体的底部开设有进水管，于壳体内腔顶部固定有溢流堰，所述溢流堰出水端具有贯穿壳体的溢流出水口，于溢流堰的下方固定有三相分离器；其特征在于，还包括内循环系统，所述内循环系统包括：

转轴，竖直设置，其下端借助轴承可转动的安装于壳体底部，其上端借助轴承可转动的连接有安装座，所述转轴上固定有涡轮，所述进水管与涡轮相切设置；

旋流布水器，固定于安装座上；

第一紊流板，竖向设置，其下端借助连杆与转轴固定，所述第一紊流板朝向旋流布水器的一侧为波形或折线形面；

集水盘，固定于三相分离器的下方，所述集水盘的底面上开设有多个集水孔；

中心回水筒，竖直设置，其上端贯通集水盘并与其固定，其下端与旋流布水器的进水端连接；及

潜水贯流循环泵，固定于中心回水筒内。

进一步的技术方案在于，所述壳体的内壁上固定有多块第二紊流板，至少一块第二紊流板位于第一紊流板的上方。

进一步的技术方案在于，所述中心回水筒的中部具有一段文丘里管结构，于文丘里管中部的过渡段上设有负压吸口。

进一步的技术方案在于，所述负压吸口上固定有拦截网。

进一步的技术方案在于，所述进水管包括直流段和缩口段，所述缩口段靠近涡轮设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：