[实用新型]一种新式振动滚轴一体化给料装置

说明书

本实用新型属于给料装置领域，尤其是一种新式振动滚轴一体化给料装置，针对现有的振动滚轴一体化给料装置通过人工进行给料，智能化程度低，给料效率低，不能够满足使用需要的问题，现提出如下方案，其包括滚轴箱，所述滚轴箱的进料口处固定连接有给料箱，所述给料箱的顶部固定连接有两个第一板，两个第一板的顶部焊接有同一个第二板，所述第二板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，两个第一板相互靠近的一侧固定连接有同一个横板，所述横板的顶部开设有螺杆孔，所述螺杆孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端开设有圆槽。本实用新型实用性好，方便进行给料操作，智能化程度高，并且提高给料的效率。

技术领域

本实用新型涉及给料装置技术领域，尤其涉及一种新式振动滚轴一体化给料装置。

背景技术

振动滚轴是电力、治金、化工、建材、煤矿等行业用于筛分煤炭、焦炭、矿石和石灰石等物料比较理想的筛分设备。

目前振动滚轴一体化给料装置通过人工进行给料，智能化程度低，给料效率低，不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在振动滚轴一体化给料装置通过人工进行给料，智能化程度低，给料效率低，不能够满足使用需要的缺点，而提出的一种新式振动滚轴一体化给料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式振动滚轴一体化给料装置，包括滚轴箱，所述滚轴箱的进料口处固定连接有给料箱，所述给料箱的顶部固定连接有两个第一板，两个第一板的顶部焊接有同一个第二板，所述第二板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，两个第一板相互靠近的一侧固定连接有同一个横板，所述横板的顶部开设有螺杆孔，所述螺杆孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端开设有圆槽，所述驱动轴的底端延伸至圆槽内，所述驱动轴的外侧焊接有两个限位板，所述圆槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位板滑动安装于限位槽内，螺杆的底端焊接有连轴，给料箱的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的顶部开设有连轴孔，连轴转动安装于连轴孔内，给料箱的底部开设有与滚轴箱进料口相连通的出料孔，连轴的底端焊接有塞轴，塞轴与出料孔密封接触，连轴的外侧焊接有多组搅拌叶。

优选的，所述给料箱的一侧开设有观察孔，观察孔内固定连接有透明板，便于观察给料箱内物料的余量。

优选的，所述给料箱的顶部开设有补料孔，补料孔内卡装有塞板，便于往给料箱内添加物料。

优选的，所述限位板的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，对限位板进行限位。

优选的，所述第二板的顶部开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内。

优选的，所述驱动轴、螺杆、连轴和塞轴位于同一竖直轴心处，保证驱动轴、螺杆、连轴和塞轴能够同步转动。

本实用新型中，所述一种新式振动滚轴一体化给料装置，通过补料孔往滚轴箱内添加物料，当需要对滚轴箱进行给料时，启动驱动电机，驱动轴通过限位板带动螺杆进行转动，螺杆带动连轴进行转动，连轴带动塞轴进行转动，连轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对物料进行搅拌，螺杆螺纹连接于螺杆孔内，在螺杆转动时螺杆同时向上进行移动，此时限位板在限位槽内进行滑动，螺杆通过连轴带动塞轴进行移动，使得塞轴移出出料孔，此时物料通过出料孔流出，并通过滚轴箱上的进料口进入到滚轴箱内，不需要给料时，只需要使得驱动电机的输出轴反转即可，使得塞轴卡入出料孔内，智能化程度高，提高给料的效率。

本实用新型实用性好，方便进行给料操作，智能化程度高，并且提高给料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新式振动滚轴一体化给料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新式振动滚轴一体化给料装置的A部分的结构示意图；