[实用新型]一种钢筋混凝土类固废物分解装置

说明书

一种钢筋混凝土类固废物分解装置，属于固废利用技术领域。包括，框架一(1)、框架二(2)、液压缸(3)、三角摆体(4)、风镐(5)、啃齿(6)。优点在于，解决废弃钢筋混凝土柱块、大体积石块的破碎分解问题。适用于地基中桩头的削切、废弃厂房砼结构梁柱的拆解、砌筑浇注捣打料的剥离粉碎，及其它大块难移脆性物料如岩石、矿石、煤炭的破碎分解。减少切割、吊装工序，代替砼破碎、筛分流程，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于固废利用技术领域，特别是提供了一种钢筋混凝土类固废物分解装置。适用于地基中桩头的削切、废弃厂房砼结构梁柱的拆解、砌筑浇注捣打料的剥离粉碎，及其它大块难移脆性物料如岩石、矿石、煤炭的破碎分解。

背景技术

在有限的地球资源环境下，“三废”利用是目前行业攻关的重点，也是未来材料利用发展的方向。固废利用是其中的重要组成部分。钢筋混凝土块、大体积石块的粉碎分解是一项重要课题。目前，砼桩头的削切，多采用人工简单切割或爆炸处理，也有采用履带挖掘机前装冲击锤处理的，但履带前装冲击锤多在平面沥青路面的破坏中使用。国外有专用一体化设备，但结构简单粗笨,价格昂贵。国内，目前还没有出现过这种专用工具；砼梁柱、砼桩头在简单切割或爆炸成块后，经锤式破碎机粉碎，直线筛筛分，磁辊皮带分选，选出铁素物质作废钢原料，砼粉做水泥材料或建筑砖。这是目前砼利用的主体工艺，流程长，效率低，机械故障率大，能耗高；大块砌筑料、岩石、矿石、煤炭的粉碎，多采用人力锤打，工作环境恶劣，劳动强度大，费时费力，效率低下。履带前装式冲击锤是目前最好的破碎工具，但它单缸单杆，更适用于平面破碎，效率也不高，对于垂直面破碎不适宜，易动摇底部基础。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土类固废物分解装置，解决了废弃钢筋混凝土柱块、大体积石块的破碎分解等问题；提高了分解效率，降低劳动强度。

本实用新型包括：框架一1、框架二2、液压缸3、三角摆体4、风镐5、啃齿6。其中，框架一1，框架二2，为分体式结构，分体焊制，螺栓联结；液压缸3尾部联接在框架二2上，液压缸3的推杆联接三角摆体4。液压缸3尾部铰结框架二2，以允许推杆的运动；三角摆体4一个角铰接在框架二2上，一个角铰接液压缸3的推杆，另一个角联接风镐5。三角摆体4随推杆的伸缩沿固定轴带动风镐5做大角度摆动；风镐5底部固定在三角摆体4上，头部铰结啃齿6。风镐内气锤做往复运动，敲击镐杆做震动，镐杆带动啃齿6对大型脆性固体结构进行破坏。框架一1、框架二2、三角摆体4箱型焊制。液压缸3，三角摆体4，风镐5，啃齿6组成一个作业单元，共设12个作业单元，单元簇矩形分布，每边设3个作业单元。对称单元的啃齿6齿板上的刃齿对应啮合分布。

固废物分解装置由12个作业单元组成。相对作业单元同期作业，将夹持在中间的固废物破碎分离。若固废物为钢筋混凝土，则将混凝土破碎，钢筋不破断，实现破碎，分离目的。视固废物直径、形状大小，启动不同数目的作业单元。

对于桩头或垂直砼梁，可起重机垂吊作业；对于水平横梁和圈梁，可螺栓紧固于挖掘机作业臂上，不需要另搭脚手架或进行毁灭性分离，拆解作业方便。达到提高分解效率，保护性分解，降低劳动强度的目的。

本实用新型的优点在于，减少切割、吊装工序，代替砼破碎、筛分流程，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为框架一1示意图。

图4为框架二2示意图。

图5为啃齿6的刃齿分布示意图。

图中，框架一1、框架二2、液压缸3、三角摆体4、风镐5、啃齿6。

具体实施方式

本实用新型包括：框架一1、框架二2、液压缸3、三角摆体4、风镐5、啃齿6。