[实用新型]一种铝棒下料堆放装置

说明书

本实用新型提供一种铝棒下料堆放装置，涉及铝棒领域，包括下料平台。本实用新型中，铝棒从下料平台下落，进入到堆放仓内，铝棒堆放在放置板上，此时放置板位于堆放仓内顶端，铝棒下落到放置板上距离短，且经过缓冲弹簧缓冲，避免铝棒下落过程中相互碰撞造成损坏，随着铝棒越来越多，放置板压缩缓冲弹簧，从而堆放仓内堆放的铝棒堆积的越来越多，当弹簧的形变达到最大时，此时通过通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而便于带动螺母的移动，便于通过L型杆对移动板进行移动，将放置板慢慢下降，一直到位于通孔内，此时堆放的铝棒量达到最多，当需要对铝棒进行出料时，只需要将放置板对准条形孔，铝棒会通过条形孔进入到出料平台上。

技术领域

本实用新型涉及铝棒领域，尤其涉及一种铝棒下料堆放装置。

背景技术

铝棒作为加工铝型材的原料，在加工时，通过挤压可得到不同规格的铝材，但是在挤压时，由于需要将铝棒升温，如果铝棒表面附着有其他杂质，易影响到后续的挤压过程和加工铝材的质量，因此在挤压前，需要对铝棒进行清洗，将粘结在铝棒表面的异物去除，清洗后的铝棒需要对其进行下料堆放。

但是由于现有的铝棒在下料堆放过程中，堆放仓最底部距离下料口较远，铝棒落入仓低容易造成损伤，并且铝棒之间也会发生碰撞造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒下料堆放装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝棒下料堆放装置，包括下料平台，所述下料平台的侧壁设置有堆放仓，所述堆放仓内设置有移动板，所述移动板的顶部对称设置有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部共同设置有放置板,所述下料平台的底部设置有出料平台，所述出料平台的侧壁开设有条形孔，所述堆放仓的底部开设有通孔，当需要对铝棒进行下料堆放时，铝棒从下料平台下落，进入到堆放仓内，铝棒堆放在放置板上，此时放置板位于堆放仓内顶端，铝棒下落到放置板上距离短，且经过缓冲弹簧缓冲，避免铝棒下落过程中相互碰撞造成损坏，随着铝棒越来越多，放置板压缩缓冲弹簧，从而堆放仓内堆放的铝棒堆积的越来越多，当弹簧的形变达到最大时，此时通过移动移动板，将放置板慢慢下降，一直到位于通孔内，此时堆放的铝棒量达到最多，当需要对铝棒进行出料时，只需要将放置板对准条形孔，铝棒会通过条形孔进入到出料平台上。

优选的，所述堆放仓和出料平台之间设置有安装箱，所述安装箱内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端伸出安装箱外并设置有伺服电机，所述螺纹杆上设置有螺母，所述螺母的侧壁设置有L型杆，所述L型杆远离螺母的一端伸入堆放仓内并与移动板的底部相连接，通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而便于带动螺母的移动，便于通过L型杆对移动板进行移动。

优选的，所述安装箱内侧壁设置有滑轨，所述螺母通过滑块在滑轨上滑动，便于螺母的移动，也便于对螺母进行限位。

优选的，所述伺服电机固定安装在安装箱的顶部，便于对伺服电机进行安装固定。

优选的，所述移动板和放置板的截面面积与通孔的截面面积相等，便于移动板和放置板伸出通孔外。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当需要对铝棒进行下料堆放时，铝棒从下料平台下落，进入到堆放仓内，铝棒堆放在放置板上，此时放置板位于堆放仓内顶端，铝棒下落到放置板上距离短，且经过缓冲弹簧缓冲，避免铝棒下落过程中相互碰撞造成损坏，随着铝棒越来越多，放置板压缩缓冲弹簧，从而堆放仓内堆放的铝棒堆积的越来越多，当弹簧的形变达到最大时，此时通过通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而便于带动螺母的移动，便于通过L型杆对移动板进行移动，将放置板慢慢下降，一直到位于通孔内，此时堆放的铝棒量达到最多，当需要对铝棒进行出料时，只需要将放置板对准条形孔，铝棒会通过条形孔进入到出料平台上。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒下料堆放装置的结构示意图；