[实用新型]带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构有效
申请号: | 202021287827.2 | 申请日: | 2020-07-05 |
公开(公告)号: | CN213511430U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 商红梅;李金城;张凌义 | 申请(专利权)人: | 北京首钢国际工程技术有限公司 |
主分类号: | F15B11/08 | 分类号: | F15B11/08;F15B20/00;F15B13/04;F15B21/00;B22D41/04 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100043 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 备用 控制 铁包倾翻 液压 回路 结构 | ||
一种带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构,属于冶金设备技术领域。包括压力油高压球阀、回油单向阀、泄油单向阀、第一电磁换向阀、第一双单向节流阀、第一逻辑单元、第二逻辑单元、第一测点、第二测点、第一高压球阀、第二高压球阀、第二电磁换向阀、第二双单向节流阀、双液控单向阀、测压软管、压力表。优点在于,提高料操作工的工作效率,以及应对突发状况的速度。
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构。
背景技术
铁水预处理是冶炼过程中的一道工序,盛装铁水的铁包通过铁包车运输到预处理工位后,对铁水进行扒渣处理,扒渣处理时铁包需要倾翻至一定角度,铁包的倾翻是通过铁包倾翻液压系统实现的。如果正常工作的液压阀组出现故障,就会使得铁包倾翻不到位或铁包复位不到位,如倾翻动作不能停止,可能会发生铁水被倾到出来,势必造成危险。通常发生这种情况时,操作工需要从控制室到液压室进行人工干预,打开铁包复位旁通阀,让铁包从倾翻位置回到初始位。对于目前自动化程度高、人员配置少的作业区,这种操作显然变得不再可行,而且处理危机情况的响应速度会很慢。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有备用控制阀组的铁包倾翻液压控制回路结构,提高料操作工的工作效率,以及应对突发状况的速度。
本实用新型包括压力油高压球阀1、回油单向阀2、泄油单向阀3、第一电磁换向阀4、第一双单向节流阀5、第一逻辑单元6、第二逻辑单元7、第一测点8、第二测点9、第一高压球阀10、第二高压球阀11、第二电磁换向阀12、第二双单向节流阀13、双液控单向阀14、测压软管15、压力表16。
所述的第一双单向节流阀5包括第一双单向节流阀第一油口51、第一双单向节流阀第二油口52、第一双单向节流阀第三油口53、第一双单向节流阀第四油口54;
所述的第一逻辑单元6包括第一逻辑单元二通插装阀61、第一逻辑单元控制盖板62、第一逻辑单元先导电磁阀63;
所述的第二逻辑单元7包括第二逻辑单元二通插装阀71、第二逻辑单元控制盖板72、第二逻辑单元先导电磁阀73;
所述的第二双单向节流阀13包括第二双单向节流阀第一油口131、第二双单向节流阀第二油口132、第二双单向节流阀第三油口133、第二双单向节流阀第四油口134。
高压油口P接压力油高压球阀1,回油口T接回油单向阀2,通过阀块或管道接正常工作阀组第一电磁换向阀4、第一双单向节流阀5、第一逻辑单元6、第二逻辑单元7;压力油高压球阀1与第一电磁换向阀4的油口P相接;回油单向阀2与第一电磁换向阀4的油口T相接;第一电磁换向阀4的A口B口分别与第一双单向节流阀第一油口51和第一双单向节流阀第二油口52相接;第一双单向节流阀第三油口53和第一双单向节流阀第四油口54分别接第一逻辑单元二通插装阀61的油口B、第二逻辑单元二通插装阀71的油口B;第一逻辑单元二通插装阀61的油口A出口处设置第一测点8并与第一高压球阀10接通后接铁包倾翻液压缸无杆腔101,第二逻辑单元二通插装阀71的油口A出口处设置第二测点9并与第二高压球阀11接通后接铁包倾翻液压缸有杆腔102。
第二电磁换向阀12,第二双单向节流阀13,双液控单向阀 14构成了备用阀组。第二电磁换向阀12的油口P与第一电磁换向阀4的油口P相接,第二电磁换向阀12的油口T与第一电磁换向阀 4的油口T相接;第二电磁换向阀12的油口A与第二双单向节流阀第一油口131相接,第二电磁换向阀12的油口B与第二双单向节流阀第二油口132相接;第二双单向节流阀第三油口133与双液控单向阀 14的油口A1相接,第二双单向节流阀第四油口134与双液控单向阀14 的油口B1相接;双液控单向阀14的油口A2与第一逻辑单元二通插装阀 61的油口A相接,双液控单向阀14的油口B2与第二逻辑单元二通插装阀71的油口A相接。
本实用新型所述的第一逻辑单元6包括第一逻辑单元二通插装阀61、第一逻辑单元控制盖板62、第一逻辑单元先导电磁阀63。
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