[实用新型]一种钽壳生产用冲压成型装置

说明书

本实用新型涉及钽壳生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钽壳生产用冲压成型装置，方便对片材进行放置，方便将成品卸下，便于操作，降低安全隐患，提高使用可靠性，包括工作台，工作台上设置有液压油缸，液压油缸的底部输出端设置有上模板，并在上模板的底端设置有凸模，工作台的顶端设置有下模板，并在下模板的顶端设置有凹模；还包括两组导向板，工作台的顶端设置有两组前后方向的滑槽，两组滑槽内均滑动设置有滑块，工作台的顶端后侧设置有固定挡板，并在固定挡板的前端设置有复位弹簧，下模板的左部分和右部分均设置有上下贯通的条形孔，条形孔的后端可转动设置有导向轮，两组导向板从下而上包括第一竖直段、过渡段和第二竖直段。

技术领域

本实用新型涉及钽壳生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钽壳生产用冲压成型装置。

背景技术

众所周知，钽壳生产用冲压成型装置是一种用于钽壳生产过程中，将钽板冲压成壳状结构的辅助装置，其在钽壳生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钽壳生产用冲压成型装置包括工作台，工作台上设置有液压油缸，液压油缸的底部输出端设置有上模板，并在上模板的底端安装有凸模，工作台的顶端设置有下模板，并在下模板的顶端设置有凹模；现有的钽壳生产用冲压成型装置使用时，将片材置于下模板的顶端，通过液压油缸驱动上模板和凸模向下移动，通过凸模与凹模的配合对钽片进行冲压即可；现有的钽壳生产用冲压成型装置使用中发现，每次都需要工人在凸模和凹模之间对片材进行放置以及将成品取下，操作空间较小，操作不便，并且存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对片材进行放置，方便将成品卸下，便于操作，降低安全隐患，提高使用可靠性的钽壳生产用冲压成型装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽壳生产用冲压成型装置，包括工作台，工作台上设置有液压油缸，液压油缸的底部输出端设置有上模板，并在上模板的底端设置有凸模，工作台的顶端设置有下模板，并在下模板的顶端设置有凹模；还包括两组导向板，所述工作台的顶端设置有两组前后方向的滑槽，并在两组滑槽内均滑动设置有滑块，两组所述滑块的顶端均与下模板的底端固定连接，工作台的顶端后侧设置有固定挡板，并在固定挡板的前端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的前端与下模板的后端连接，所述下模板的左部分和右部分均设置有上下贯通的条形孔，所述条形孔呈前后方向设置，并在条形孔的后端可转动设置有导向轮，所述两组导向板的顶端分别与上模板底端的左侧和右侧固定连接，两组导向板从下而上包括第一竖直段、过渡段和第二竖直段，所述过渡段的顶端和底端分别与第二竖直段和第一竖直段光滑过渡，所述第一竖直段的底端伸入至条形孔内，并且第一竖直段的后端与导向轮贴紧。

优选的，所述工作台上设置有两组避让孔，所述两组避让孔分别位于两组导向板的正下方。

优选的，所述上模板底端的左后侧和右后侧均设置有定位柱，所述定位柱长度与导向板第二竖直段的长度相匹配，所述下模板的左后端和右后端设置有分别与两组定位柱配合的定位孔。

优选的，所述复位弹簧设置有多组，并在多组复位弹簧的内部均设置有伸缩管，所述伸缩管的前端和后端分别与下模板的后端和固定挡板的前端固定连接。

优选的，所述凹模的顶端设置有定位槽，并在定位槽的内部设置有成型槽。

优选的，所述成型槽的内底壁上设置有顶出槽，所述顶出槽内设置有顶出装置，所述顶出装置包括顶出块和顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端和底端分别与顶出块的底端和顶出槽的内底壁连接，所述顶出块的顶端伸出至顶出槽的外部，并在顶出块的外侧设置有若干限位滑块，所述定位槽的内侧壁上设置有若干限位槽，所述若干限位滑块分别滑动设置于若干限位槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钽壳生产用冲压成型装置，具备以下有益效果：