[实用新型]重型自动送料单头锯

说明书

本实用新型涉及铝型材切割技术领域，具体涉及一种重型自动送料单头锯，包括传送架，传送架的一端部设有连接进给平台的切割锯，切割锯的外侧固定有分料台，传送架上设有送料平台，分料台的一侧垂直固定有侧板，侧板的上下两端固定有第一导轨，分料台左右两侧固定有第二导轨，第一导轨和第二导轨均垂至于切割锯，第一导轨的外侧通过滑块连接有分料靠板，第二导轨的上侧通过滑块连接有托板，分料靠板与托板垂直固定在一起，托板底部固定有分料气缸；本实用新型能够有效地解决现有技术的自动送料切割装置在通过锯片将铝型材切断后，锯片退刀时易与切口断面发生摩擦和小碰撞，导致铝型材的切口不平整的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材切割技术领域，具体涉及一种重型自动送料单头锯。

背景技术

型材作为一种材料被广泛应用于工业建筑和金属结构，为了方便实现对多根较长的铝型材进行集中的切割分段，现有技术设计了专门用于铝型材切割的自动铝材切割机。

现有技术的铝材自动送料切割装置主要包括自动送料系统和切割系统，自动送料系统用于物料的自动进料。切割系统主要锯片和带动锯片转动的主轴电机，以及气液缸或直动模组，线性导轨组成。主轴电机通过精密滑块置于线性导轨上，由气液缸或直动模组推动往返由内向外运动，实现切割。

但是现有技术中的铝材自动送料切割装置在通过锯片将铝型材切断后，配合直动模组的复位，锯片在退刀时，由于被切断的铝型材依然被夹持固定在分料台上，其切口断面贴近锯片，在锯片退刀时易于切口断面发生摩擦和小碰撞，导致铝型材的切口不平整。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种重型自动送料单头锯，能够有效地解决现有技术的自动送料切割装置在通过锯片将铝型材切断后，锯片退刀时易与切口断面发生摩擦和小碰撞，导致铝型材的切口不平整的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种重型自动送料单头锯，包括传送架，所述传送架的一端部设有连接进给平台的切割锯，所述切割锯的外侧固定有分料台，所述传送架上设有送料平台，所述送料平台通过直动模组在所述传送架上往复移动，所述送料平台上固定有前夹体，传送架靠近切割锯处设有后夹体；所述分料台的一侧垂直固定有侧板，所述侧板的上下两端固定有第一导轨，所述分料台左右两侧固定有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均垂至于所述切割锯，第一导轨的外侧通过滑块连接有分料靠板，第二导轨的上侧通过滑块连接有托板，所述分料靠板与托板垂直固定在一起，所述托板底部固定有分料气缸；所述前夹体和后夹体均包括一对平行设置的支撑架，所述支撑架上连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上固定有下压板，其中，后夹体的一个支撑架固定在所述托板上。

更进一步地，所述直动模组包括伺服电机、滚轴丝杆和第三导轨，所述第三导轨固定在所述传送架的两侧，所述滚轴丝杆平行于第三导轨设置，且转动连接在传送架的两端，所述伺服电机与滚轴丝杆联动，所述送料平台底部两侧通过滑块与第三导轨相接，中间与滚轴丝杆的移动副固定相接。

更进一步地，所述支撑架包括撑板和立柱，所述撑板与所述传送架平行设置，通过所述立柱进行固定，所述下压气缸固定在撑板上，下压气缸的活塞杆穿过撑板固定有所述下压板，所述撑板在下压气缸开设有导向孔，所述导向孔内滑动设置有导柱，所述导柱的下端固定连接在撑板上。

更进一步地，所述支撑架上靠近切割锯的一端设有侧夹板，所述侧夹板平行于所述分料靠板，侧夹板的后侧固定有侧夹气缸。

更进一步地，所述托板上设有垂直于所述分料靠板的夹持件。

更进一步地，所述夹持件包括L型夹板、夹紧气缸和第四导轨，所述第四导轨固定在后夹体的撑板上，并与分料靠板垂直，所述L型夹板的上部通过滑块滑动连接在所述第四导轨上，其下部连接有所述夹紧气缸。