[实用新型]万能式断路器

说明书

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器，其抽屉座包括抽屉座底板、滑板、安装板、丝杆、电动装置和操作手柄；所述安装板固定设置在抽屉座底板上，丝杆设置在安装板上与其转动相连，丝杆一端是与滑板螺纹连接的丝杆螺纹部，另一端是丝杆受动部，分别与电动装置、操作手柄驱动配合；所述电动装置包括套设在丝杆的丝杆受动部上的驱动齿轮以及设置在丝杆上的离合结构，离合结构同时与丝杆、驱动齿轮限位配合，使丝杆和驱动齿轮联动；所述丝杆受动部的自由端中部设有丝杆操作孔，操作手柄插入丝杆操作孔时驱动离合结构与驱动齿轮解除限位配合；本实用新型的万能式断路器，其离合结构使抽屉座同时兼容电动和手动操作。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器。

背景技术

可抽出式万能式断路器分为断路器本体和抽屉座两部分，抽屉座与外部电源直接相连，通过抽屉座传动，断路器本体可在抽屉座内推进或抽出，通过断路器本体在抽屉座的分离、试验、连接位置之间转换，以实现本体与抽屉座的连接与断开。作为大容量开关元件，在推进或抽出断路器本体时存在一定风险，例如，电路故障产生的电弧以及次生现象对周边操作人员的人身安全造成较大威胁；此外，随着断路器容量的不断提升，推进或抽出操作所需的驱动力愈来愈大。因此为了克服以上不足，需要一种更可靠有效的抽屉座传动结构，其能够代替人力来操作断路器本体在抽屉座内的推进或抽出。

发明人发现可以通过在现有抽屉座内优化空间布局以安装电动装置来实现电力驱动，同时，为了避免电动与手动操作发生干涉，由此需要配套设置离合机构；在已有的具有离合器的电动抽屉座中，当操作者通过手柄来实现手动驱动时，往往需要克服离合器本身存在的弹簧力，这就使得操作者在手动操作中需要用力克服弹簧的弹力给操作带来了难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种万能式断路器，其离合结构使抽屉座同时兼容电动和手动操作。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万能式断路器，其包括抽屉座1和设置在抽屉座1内的断路器本体2；所述抽屉座1包括抽屉座底板3A、滑板1B、安装板、丝杆4B、电动装置和操作手柄1C；所述安装板固定设置在抽屉座底板3A上，丝杆4B设置在安装板上与其转动相连，丝杆4B一端是与滑板1B螺纹连接的丝杆螺纹部40B，另一端是丝杆受动部，分别与电动装置、操作手柄1C驱动配合；所述电动装置包括套设在丝杆4B的丝杆受动部上的驱动齿轮60B以及设置在丝杆4B上的离合结构，离合结构同时与丝杆4B、驱动齿轮60B限位配合，使丝杆4B和驱动齿轮60B联动；所述丝杆受动部的自由端中部设有丝杆操作孔4-0B，操作手柄1C插入丝杆操作孔4-0B时驱动离合结构与驱动齿轮 60B解除限位配合。

优选的，所述离合结构包括滑动设置在丝杆4B上的离合件44B以及设置在离合件44B和丝杆4B之间的离合件复位弹簧45B，离合件复位弹簧45B 向离合件44B施加作用力，使离合件44B与驱动齿轮60B保持限位配合。

优选的，所述丝杆受动部包括设置在其中部且沿丝杆4B的轴向延伸的离合件轨道孔43B，离合件44B滑动设置在离合件轨道孔43B内；所述驱动齿轮60B包括设置在其一端的至少一个驱动齿轮限位槽602B；驱动齿轮60B 与丝杆4B连接后，驱动齿轮限位槽602B与离合件轨道孔43B对应，所述离合件44B通过离合件轨道孔43B与丝杆4B限位配合，并通过驱动齿轮限位槽602B与驱动齿轮60B限位配合。

优选的，所述离合件轨道孔43B的两个开口分别位于丝杆受动部的径向两端，离合件44B两端分别突出在离合件轨道孔43B两个开口两侧，驱动齿轮60B包括两组驱动齿轮限位槽602B，每组驱动齿轮限位槽602B的两个驱动齿轮限位槽602B分别位于驱动齿轮60B的径向两端且分别与离合件 44B的两端限位配合。