[实用新型]一种过硫酸铵湿料的烘干设备

说明书

本实用新型提供一种过硫酸铵湿料的烘干设备，包括烘干箱和设置于烘干箱一侧的上料装置，所述上料装置的出料口处设置有散料机构。利用本实用新型技术方案制作的一种过硫酸铵湿料的烘干设备，其在上料装置的出料口处设置有散料机构，能够将在上料过程中结块的过硫酸铵湿料进行打碎打散，方便后续的烘干，同时在烘干箱内设置有若干传送带，通过风机和加热板，吹入热风，经过引风机的引流，使热风逐渐上升逐层逐步地对传送带上的过硫酸铵湿料进行烘干，整体呈流水线形式，烘干效率高且效果好。

技术领域

本实用新型属于物料烘干设备技术领域，尤其是涉及一种过硫酸铵湿料的烘干设备。

背景技术

过硫酸铵作为氧化剂和漂白剂，被广泛地用于蓄电池工业，它还用作聚合的引发剂、纤维工业的脱浆剂，并可用作金属及半导体材料表面处理剂、印刷线路的刻蚀剂，还广泛用于石油开采的油层压裂，面粉和淀粉加工业、油脂工业，在照相工业上用来除去海波。

过硫酸铵在生产过程是通过对料液进行离心分离后得到结晶湿料，在通过烘干设备烘干，然而，过硫酸铵的结晶湿料在通过上料装置输送至烘干设备中时，由于其湿度较大，在输送过程中很容易粘结在一起，对后续的烘干造成很大的困扰，影响烘干的效率和效果，增加了能耗，同时，现有的烘干设备结构单一，烘干的效果本就不理想，对最终成品的品质也造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种过硫酸铵湿料的烘干设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种过硫酸铵湿料的烘干设备，包括烘干箱和设置于烘干箱一侧的上料装置，所述上料装置的出料口处设置有散料机构，所述烘干箱内沿铅锤方向设置有若干传送带，所述传送带之间留存有落料间隙，所述传送带中临近烘干箱同侧的传送带之间通过皮带相接，所述传送带两侧与烘干箱箱体的内壁之间设置有密封条，所述密封条上设置有若干刮板。

所述上料装置包括套筒、设置于套筒内的输送轴和安装于套筒外部且输出端与输送轴通过皮带相接的上料电机，所述输送轴上设置有螺旋叶片。

所述套筒的进料口处设置有进料斗，所述套筒的出料口处接设有接料板。

所述散料机构包括转动安装于套筒出料口的散料轴和设置于散料轴上散料杆，所述散料轴的一端与上料电机的输出端通过皮带相接。

所述烘干箱的一侧安装有正向驱动电机，所述烘干箱的另一侧安装有反向驱动电机，所述正向驱动电机与反向驱动电机的输出端分别与同侧临近传送带的转轴之间通过皮带相接。

所述烘干箱一侧的顶部开设有上料口，所述烘干箱另一侧的底部开设有下料口，所述上料装置的出料口与上料口相接，所述下料口处接设有下料板。

所述烘干箱的一侧设置有风机，所述风机的出风口通过进风管与烘干箱相接，所述进风管内设置有加热板。

所述烘干箱的顶部设置有引风口和引风机，所述引风口与引风机通过引风管相接。

利用本实用新型技术方案制作的一种过硫酸铵湿料的烘干设备，其在上料装置的出料口处设置有散料机构，能够将在上料过程中结块的过硫酸铵湿料进行打碎打散，方便后续的烘干，同时在烘干箱内设置有若干传送带，通过风机和加热板，吹入热风，经过引风机的引流，使热风逐渐上升逐层逐步地对传送带上的过硫酸铵湿料进行烘干，整体呈流水线形式，烘干效率高且效果好。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是烘干箱内热气流的流动方向示意图；

图3是密封条和刮板安装结构示意图。