[实用新型]一种数控折弯机的前托料装置

说明书

本申请涉及一种数控折弯机的前托料装置，属于数控机床辅助设备的领域，该前托料装置设置于折弯机的折弯口处，包括安装支架和翻转机构，安装支架包括一级支撑板和二级支撑板和若干连接短柱，一级支撑板和二级支撑板均水平设置且一级支撑板位于二级支撑板的上方，若干连接短柱位于一级支撑板和二级支撑板之间且与两者均固定连接，翻转机构包括托料板和气缸，托料板设置于一级支撑板远离二级支撑板的侧面上，托料板靠近折弯口的一边沿与一级支撑板相铰接，气缸铰接固定在二级支撑板靠近一级支撑板的侧面上，气缸的活塞杆的一端与托料板相铰接。本申请可以对弯折后的板材进行支撑托举，减少板材直接掉落产生损坏的可能性，提高产品质量。

技术领域

本申请涉及数控机床辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种数控折弯机的前托料装置。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的设备。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。前托料装置是折弯机常用的一种机械辅助装置，折弯机的前托料装置的作用是在金属板材输送到折弯机基座前用于托起金属板材。随着折弯机自动化水平和加工精度的提高，对折弯机的托料机构等辅助装置的要求也随之增高。

现有的公告号为CN206009502U的中国专利公开了一种数控折弯机前托料自动化装置，具有机床；所述机床的折弯处设有前托料机构；所述前托料机构包括转换板、固定块、铝合金型材板、调节导向杆和支架；所述转换板前后滑动设置在机床上；所述固定块与转换板固定连接；所述调节导向杆通过锁紧件固定于固定块上的通孔内；所述铝合金型材板的一端通过紧固件与调节导向杆连接，另一端通过紧固件与支架的一端连接；所述支架的另一端与调节导向杆的下端连接。该实用新型可以实现左右灵活移动、通用性强且轻巧简便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：折弯机在对板材进行折弯的过程中，板材由于受到折弯机的挤压力会向上翻折，形成所需的折弯角度。但是，当板材失去折弯机的压力作用时，弯折后的板材在自身重力的作用下会向下掉落，从而容易导致板材划伤损坏，影响产品质量。

实用新型内容

为了减少板材直接掉落产生损坏的可能性，从而提高产品质量，本申请提供一种数控折弯机的前托料装置。

本申请提供的一种数控折弯机的前托料装置采用如下的技术方案：

一种数控折弯机的前托料装置，该前托料装置设置于折弯机的折弯口处，包括安装支架和翻转机构，所述安装支架包括一级支撑板和二级支撑板和若干连接短柱，所述一级支撑板和二级支撑板均水平设置且一级支撑板位于二级支撑板的上方，若干所述连接短柱位于一级支撑板和二级支撑板之间且与两者均固定连接，所述翻转机构包括托料板和气缸，所述托料板设置于一级支撑板远离二级支撑板的侧面上，所述托料板靠近折弯口的一边沿与一级支撑板相铰接，所述气缸铰接固定在二级支撑板靠近一级支撑板的侧面上，所述气缸的活塞杆的一端与托料板相铰接。

通过采用上述技术方案，折弯机在对较大的板材进行折弯的过程中，板材受到折弯机的压力的作用会向上翻折。此时，工作人员将该前托料装置移动到板材的下方并启动翻转机构，气缸的活塞杆推动托料板向上翻折，直到托料板与板材相接触。当板材失去折弯机的压力作用时，板材在自身重力的作用下会向下掉落，从而托料板可以对弯折后的板材进行支撑托举，减少板材掉落产生损坏的可能性，提高产品质量；同时减少人工扶持板材的需求，提高操作的安全性。

优选的，所述一级支撑板远离二级支撑板的侧面上固定设置有若干支撑条，若干所述支撑条相互平行设置，所述支撑条远离一级支撑板的侧面嵌接有若干滚珠，若干滚珠均与支撑条转动连接，若干所述滚珠沿支撑条的长度方向均匀排布，所述托料板上开设有若干长孔，各所述长孔与各支撑条相对应，当托料板处于水平状态时，各支撑条位于长孔内。