[实用新型]一种液晶屏幕AOI检测机

说明书

本实用新型涉及一种液晶屏幕AOI检测机，其包括放料机构、送料机构、检测机构和分选机构，所述放料机构包括放料槽、放料气缸和放料推板，所述放料推板与放料气缸连接，所述送料机构包括传送槽、传送带、传送轴、伺服电机和分选槽，所述传送槽头部设有放料槽，伺服电机设于传送槽末端，伺服电机与传送轴连接，所述检测机构包括检测室、CDC摄像机、显示屏和照射灯，所述CDC摄像机和照射灯设于检测室内部，显示屏安装与检测室外壁，所述分选机构包括分选推板和分选气缸，所述分选气缸与分选推板连接；本实用新型为自动检测、自动分选，检测效率高，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏幕检测技术领域，尤其涉及一种液晶屏幕AOI检测机。

背景技术

运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

AOI检测也应用于生产液晶屏幕的产品检测，通过AOI快速检测出液晶面板中的不良品，但是传统的检测机检测后是手工挑选并进行修补，由于液晶面板无法修补，不适用于液晶面板快速检测和分选。

发明内容

有鉴于此，提供一种自动检测、自动分选，检测效率高的一种液晶屏幕AOI检测机。

一种液晶屏幕AOI检测机，其包括放料机构、送料机构、检测机构和分选机构，所述放料机构包括放料槽、放料气缸和放料推板，所述放料推板与放料气缸连接，所述送料机构包括传送槽、传送带、传送轴、伺服电机和分选槽，所述传送槽头部设有放料槽，伺服电机设于传送槽末端，伺服电机与传送轴连接，所述检测机构包括检测室、CDC摄像机、显示屏和照射灯，所述CDC摄像机和照射灯设于检测室内部，显示屏安装与检测室外壁，所述分选机构包括分选推板和分选气缸，所述分选气缸与分选推板连接。

进一步地，所述放料推板设于放料槽下方，放料槽下方设有传送带。

进一步地，所述分选槽设于传送槽侧边，传送带设于传送槽内。

进一步地，所述CDC摄像机共有两组，两组CDC摄像机并排安装于检测室内部。

进一步地，所述分选气缸和分选板设于传送槽内，分选气缸外壁与传送槽固定连接。

进一步地，所述伺服电机、分选气缸和放料气缸由伺服系统自动控制。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，自动放入堆叠的液晶面板，保证了检测速度，通过分选机构自动选出不良品。

附图说明

图1是本实用新型实施例的液晶屏幕AOI检测机结构示意图。

图2是本实用新型实施例的液晶屏幕AOI检测机部分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种液晶屏幕AOI检测机10，其包括放料机构20、送料机构30、检测机构40和分选机构50，所述放料机构20包括放料槽21、放料气缸22和放料推板23，所述放料推板23与放料气缸22连接，所述送料机构30包括传送槽31、传送带32、传送轴33、伺服电机34和分选槽35，所述传送槽31头部设有放料槽21，伺服电机34设于传送槽31末端，伺服电机34与传送轴33连接，所述检测机构40包括检测室41、CDC摄像机42、显示屏43和照射灯44，所述CDC摄像机42和照射灯44设于检测室41内部，显示屏43安装与检测室41外壁，所述分选机构50包括分选推板51和分选气缸52，所述分选气缸52与分选推板51连接。