[实用新型]一种焊丝线圈成型装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝线圈成型装置，基座(1)上设有模具座(2)，模具座(2)上设有用于放置杆件(200)的杆件放置槽(3)，模具座(2)上还设有与杆件放置槽(3)相互交叉并且深度小于杆件放置槽(3)的焊丝放置槽(4)，线圈成型装置还包括能将焊丝放置槽(4)内的焊丝(300)压入杆件放置槽(3)槽底而使焊丝(300)弯曲的顶压块(5)，焊丝线圈成型装置还包括在杆件(200)放入到弯曲的焊丝(300)内后能相对模具座(2)滑行而将焊丝(300)卷曲到杆件(200)上的卷曲部件(6)。采用该装置能够在杆件上快速缠绕焊丝，从而实现后续的高频焊接工艺，大大提高生产效率，提高焊接质量，降低人力成本。

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊丝线圈成型装置。

【背景技术】

在产品加工领域，一般都涉及到零部件的焊接，通过焊接而将两个或多个零件连接在一起，在焊接过程中一般需要用到中间介质，例如焊丝等等。

传统的焊接一般都是采用人工焊接，焊接效率低，特别是对于杆件的焊接，例如佩戴在耳朵上的耳钉，在制造过程中就需要将杆状的耳针焊接到饰件上，需要焊接一整圈，对人工的技能也要求高，人力成本高。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的焊丝线圈成型装置。采用该装置能够在杆件上快速缠绕焊丝，从而实现后续的高频焊接工艺，大大提高生产效率，提高焊接质量，降低人力成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种焊丝线圈成型装置，其特征在于：包括能够固定安装到机架100上的基座1，所述的基座1上设有模具座2，所述的模具座2上设有用于放置杆件200的杆件放置槽3，所述的模具座2上还设有与杆件放置槽3相互交叉并且深度小于杆件放置槽3的焊丝放置槽4，所述的线圈成型装置还包括能将焊丝放置槽4内的焊丝300压入杆件放置槽3槽底而使焊丝300弯曲的顶压块5，所述的焊丝线圈成型装置还包括在杆件200放入到弯曲的焊丝300内后能相对模具座2滑行而将焊丝300卷曲到杆件200上的卷曲部件6。

如上所述的焊丝线圈成型装置，其特征在于：所述的卷曲部件6包括能够相向运动的左夹块61和右夹块62，所述的左夹块61上设有能够在焊丝放置槽4内滑行的左夹片63，所述的左夹片63上设有能够推动焊丝300而使焊丝300卷曲的弧形左缺口64，所述的右夹块62上设有能够在焊丝放置槽4内滑行的右夹片65，所述的右夹片65上设有能够推动焊丝300而使焊丝300卷曲的弧形右缺口66，所述的卷曲部件6还包括能够驱动左夹块61和右夹块62相向运动的驱动部件67。

如上所述的焊丝线圈成型装置，其特征在于：所述的驱动部件67为第一气缸。

如上所述的焊丝线圈成型装置，其特征在于：所述的焊丝线圈成型装置还包括连接到机架100上的支撑架71，所述的支撑架71上设有能相对其升降的升降座72，所述的顶压块5设置在升降座72上。

如上所述的焊丝线圈成型装置，其特征在于：所述的支撑架71活动连接在机架100上并能相对机架100滑行，所述的升降座72上设有能将焊丝300夹取到焊丝放置槽4内的第一夹爪73，所述的升降座72上设有驱动第一夹爪73动作的第二气缸74。

如上所述的焊丝线圈成型装置，其特征在于：所述的支撑架71上还设有能驱动升降座72升降的第三气缸75。