[实用新型]高耐海水腐蚀的激光熔覆同步送粉器

说明书

本实用新型提供高耐海水腐蚀的激光熔覆同步送粉器，涉及激光熔覆领域，包括送粉管和激光发射管，送粉管一端设有倾斜板，倾斜板内部开设有导向槽，且导向槽的一端和送粉管顶部活动连接，激光发射管的一端设有激光器，且激光发射管和激光器固定连接，激光器固定有第二支撑架，激光发射管为L型管，且激光发射管的折弯处固定有反射镜，且在激光发射管内部固定有透镜，送粉管底端出料口和激光发射管的激光头在同一水平线上且靠近，旋转杆和叶片，对加入到进料斗中的粉料再搅拌磨碎，充分利用粉料，避免存有的大口径粉料将送粉管堵塞，待加工物放在传送工作台上处于运动状态，激光发射管、送料管和待加工物相对运动，这样可以同时送粉和激光熔覆。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及高耐海水腐蚀的激光熔覆同步送粉器。

背景技术

激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

采用双相不锈钢制作的各种零部件在耐海水腐蚀性具有优良的性能。但在关键部位需要提高硬度来提高表面耐磨性，而双相不锈钢因材料特性表面无法提高到要求的硬度及耐磨性，这时就需要通过改变表面材料特性来满足使用性能要求，激光熔覆就是最佳工艺。在保证高硬度、高耐磨性及高耐蚀性等要求最佳的工艺就是在双相不锈钢表面激光熔覆一定厚度的镍基合金材料，要求的工艺是先在本体熔覆一层过渡镍基合金层，再在表面熔覆多层有具有高硬度的镍基合金材料层，采用的镍基合金粉成分含量为碳0.7-1.0％，铬13-17％，硅 3-5％，钨2-4％，铁2-5％，钼2-4，硼2-4％。

中国专利申请号为CN201821450378.1的专利公开了一种激光熔覆有效重力同步送粉器,包括固定架、粉桶、导向板、送粉管和激光器，所述固定架的上端焊接固定有粉桶，粉桶的内部上方设置有筛斗，筛斗的下方通过进粉管与固定盘连接，固定盘的内部中间设置有驱动轴，并且固定盘的内部均匀分隔有粉槽，固定盘的底端设置有出粉管，通过设置筛斗、固定盘、粉槽和导向板等结构。

对加入的粉料不能再次加工利用，浪费资源并且粗在堵塞出料口的情况，在，也会在导向板中存在粉料粘壁现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高耐海水腐蚀的激光熔覆同步送粉器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高耐海水腐蚀的激光熔覆同步送粉器，包括送粉管和激光发射管，所述送粉管一端设有倾斜板，所述倾斜板内部开设有导向槽，且导向槽的一端和送粉管顶部活动连接，所述激光发射管的一端设有激光器，且激光发射管和激光器固定连接，所述激光器固定有第二支撑架，所述激光发射管为L型管，且激光发射管的折弯处固定有反射镜，且在激光发射管内部固定有透镜，所述送粉管底端出料口和激光发射管的激光头在同一水平线上且靠近。

优选的，所述送粉管的外侧设有卡箍，且卡箍和送粉管活动连接，所述卡箍外侧固定有活动杆，所述倾斜板底部固定有振动电机，且倾斜板两端底部固定有第三支撑架，且倾斜板的角度为向下倾斜30度。

优选的，远离所述送粉管的导向槽的另一端顶部设有进料斗，且进料斗的底端靠近导向槽且延伸至导向槽内部。

优选的，所述进料斗顶部设有固定架，且固定架的两端和进料斗内壁固定连接，所述固定架中心表面固定有伺服电机。

优选的，所述固定架的底部中心设有旋转杆，且旋转杆贯穿固定架并和伺服电机活动连接，所述旋转杆表面设有叶片，且叶片嵌于旋转杆并固定连接，且相邻叶片等间距，且相邻叶片之间的平面角度为120度。

优选的，所述进料斗外侧表面对称设有第一支撑架，且第一支撑架和进料斗外侧表面固定连接，所述第一支撑架的底部固定有底板，且底板和第二支撑架、第三支撑架均固定连接。