[实用新型]一种E-TPU珠粒连续生产线

说明书

本实用新型公开了一种E‑TPU珠粒连续生产线，包括清洗箱，清洗箱背部中心位置连接有电机箱，电机箱内腔连接有电机，电机一端转动连接有转轴，转轴一端贯穿清洗箱延伸至内部，且转轴转动连接于清洗箱的内腔，转轴一端连接有转动板，转动板外端连接有搅拌片。该E‑TPU珠粒连续生产线，对E‑TPU珠粒表面残留的发泡剂进行清洗时，启动电机，带动转轴转动，转轴带动转动板转动，转动板再带动搅拌片转动，加大E‑TPU珠粒的清洗力度，转动清洗的方式可以对E‑TPU珠粒进行翻转，使用流动性的水对E‑TPU珠粒表面进行清洗，增强了清洗的效率，对E‑TPU珠粒表面的水分进行风干，防止E‑TPU珠粒遇水粘粘在清洗箱的内腔中。

技术领域

本实用新型属于E-TPU珠粒生产技术领域，具体涉及一种E-TPU珠粒连续生产线。

背景技术

E-TPU即是聚氨酯热塑性发泡颗粒，是TPU粒子经过加压加热预处理后，像“爆米花”一样膨胀起来；在这个过程中，原来0.5毫米左右大小的颗粒，体积增大了10倍，于是就形成内含微型密闭气泡的椭圆形非交联发泡颗粒 ETPU，形似爆米花，其不仅弹性优异，同时提供了优越的回弹效果和缓冲性能。

然而，E-TPU珠粒生产过程中，需要使用发泡剂对材料进行浸泡，增强 E-TPU材料的发泡率以及发泡的程度，使用后部分发泡剂会残留在E-TPU珠粒的表面，一方面造成发泡剂的浪费，另一方面会造成部分的E-TPU珠粒继续发泡，影响加工工艺的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种E-TPU珠粒连续生产线，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种E-TPU珠粒连续生产线，包括清洗箱，所述清洗箱的背部中心位置固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述清洗箱延伸至内部，且所述转轴转动连接于所述清洗箱的内腔，所述转轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的外端固定连接有搅拌片，且所述转轴的另一端固定连接有挡板，所述挡板与所述清洗箱之间转动连接，所述清洗箱的外端一侧固定连接有进水管，所述清洗箱的底端固定连接有出水管，且所述进水管远离所述清洗箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的下方设有排气管，所述排气管固定连接于所述清洗箱的外端，所述清洗箱的顶端滑动连接有第一挡盖，所述清洗箱的一侧滑动连接有第二挡盖。

优选的，所述清洗箱为圆柱形，且所述清洗箱的内腔底端固定连接有过滤网，所述过滤网设于所述出水管的上方。

优选的，所述第一挡盖为弧形，且所述第一挡盖的顶端固定连接有第一拉板。

优选的，所述第二挡盖为弧形，且所述第二挡盖的外端固定连接有第二拉板。

优选的，所述清洗箱的底端卡接有固定架，所述固定架为矩形，且所述固定架的一端开设有卡槽，所述清洗箱卡接在所述卡槽中。

优选的，所述固定架的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个，四个所述支撑杆成矩形对称固定连接于所述固定架的底端四周，且所述支撑杆的底端固定连接有固定底座。

优选的，所述第一挡盖与第二挡盖的一端固定连接有滑条，所述滑条与所述清洗箱的内腔之间滑动连接。

优选的，所述转轴的外端套接有密封圈，所述密封圈有两个，两个所述密封圈分别固定连接于所述清洗箱的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该E-TPU珠粒连续生产线，在清洗箱的内腔中转动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有转动板，转动板的外端固定连接有搅拌片，并且转轴的一端转动连接有电机，需要对E-TPU珠粒表面残留的发泡剂进行清洗时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动转动板转动，转动板再带动搅拌片转动，加大了E-TPU珠粒的清洗力度，转动清洗的方式可以对E-TPU珠粒进行翻转，使用流动性的水对E-TPU珠粒表面进行清洗，增强了清洗的效率。