[实用新型]一种钢材加工用折弯装置有效
申请号: | 202021290372.X | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN213001994U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 顾悦欣;许霖;吴永新 | 申请(专利权)人: | 天津正德天钢材加工有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300403 天津市北辰区天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 工用 折弯 装置 | ||
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,且公开了一种钢材加工用折弯装置,包括工作台,所述工作台顶部表面的前侧中间处固定连接有基座,所述基座后部表面的左侧开设有限位槽,所述基座顶部的表面和工作台底部的表面均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端分别固定连接有第一拨板和第二拨板,所述基座后部表面的右端固定连接有模块。本实用新型在弯折钢管过程中,能够有效保障钢管的受力均匀,使得钢管弯折效果较好,并避免弯折过程中钢管因受力不均而导致钢管破裂,而造成生产成本的浪费,钢管的弯折由伸缩杆的机械拉力代替人力,大大减轻了工作人员的劳动强度,且能够高效并连续长时间工作,提高了生产效率和生产质量。
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,尤其涉及一种钢材加工用折弯装置。
背景技术
在钢材加工过程中根据不同的使用途径,钢材的一些后期加工工序都不相同,温室大棚用的钢管有些需要经过折弯工序才能搭建,在钢管的弯折需要使用到折弯装置。
在现有技术中,大部分的大棚用钢管弯折装置都是使用人力进行弯折,人力对钢管进行弯折劳动强度,且因体力的消耗,弯折效果会越来越差需要返工重新弯折,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:劳动强度大,弯折效果较差,且工作效率较低,而提出的一种钢材加工用折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢材加工用折弯装置,包括工作台,所述工作台顶部表面的前侧中间处固定连接有基座,所述基座后部表面的左侧开设有限位槽,所述基座顶部的表面和工作台底部的表面均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端分别固定连接有第一拨板和第二拨板,所述基座后部表面的右端固定连接有模块,所述模块前部表面的左侧固定连接在基座后部的右端表面上,所述模块的后部表面开设有弧形凹槽,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述工作台顶部表面的中间处铰接有摇杆,所述摇杆一端的凹槽套接在模块的外壁上,且摇杆的一端活动连接有折弯轮,所述摇杆外壁顶部和底部的中间处均固定连接有拨杆,底部所述拨杆的一端贯穿滑槽的内部并延伸至第二拨板顶部的条形槽内,顶部所述拨杆的一端套接在第一拨板底部的条形槽内,所述第一拨板顶部的右端固定连接有限位机构。
优选的,所述模块和滑槽的形状均为半圆环形,且模块和滑槽的圆心重合。
优选的,所述伸缩杆的伸长量与滑槽的内环半径相同,且两个伸缩杆的对称轴与工作台的中线相同。
优选的,所述弧形凹槽与折弯轮的侧表面均为半圆形弧面,且弧形凹槽左侧的边缘处与限位槽的后侧边缘处搭接。
优选的,所述限位机构包括通槽,所述通槽开设在第一拨板顶部表面的左端,所述通槽的内部插接有限位杆,所述限位杆外壁的中间处套接有复位弹簧,所述限位杆外壁的底端固定连接有滑杆。
优选的,所述复位弹簧的一端搭接在通槽内壁的顶部,且复位弹簧的另一端搭接在滑杆的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过弧形凹槽和弯折轮的环形弧面的配合使用,在弯折钢管过程中,能够有效保障钢管的受力均匀,使得钢管弯折效果较好,并避免弯折过程中钢管因受力不均而导致钢管破裂,而造成生产成本的浪费。
(2)本实用新型通过伸缩杆和拨板的配合使用,钢管的弯折由伸缩杆的机械拉力代替人力,大大减轻了工作人员的劳动强度,且能够高效并连续长时间工作,提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构的俯视剖面图;
图2为本实用新型的结构的俯视图;
图3为本实用新型的结构的左视图;
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