[实用新型]一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机

说明书

本实用新型涉及纸板加工技术领域，且公开了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板，作业基板为矩形板状，作业基板的顶部壁面上开设有通槽，通槽贯穿作业基板的顶部壁面与作业基板的底部区域相互连通，作业基板的顶部壁面右端固定安装有支撑板，支撑板为矩形板状，支撑板的顶部固定控制设备箱，控制设备箱的底部固定安装有连接限制套，本实用新型中，该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，当开孔结束后纸板上部分碎屑受纸胶影响粘连在开孔柱的侧壁上，通过控制设备箱内部控制设备控制开孔柱进行上升，当开孔柱上升至刮板对应位置时，通过刮板的底部内侧端对开孔柱侧壁上的碎屑进行清理，从而达到自动清理纸胶碎屑的效果。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。

背景技术

在纸板进行加工的过程中通常需要对纸板进行开孔作业，使得纸板符合所需要的要求，但是由于纸板通常属于多层复合纸板，其纸板之间连接的方式通常是通过胶连，因此，在进行开孔作业时，开孔处会出现碎屑连通纸胶粘连在开孔器上，从而使得下次的开孔规格可能直接降低，为此，我们提出了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板，所述作业基板为矩形板状，所述作业基板的顶部壁面上开设有通槽，通槽贯穿作业基板的顶部壁面与作业基板的底部区域相互连通，所述作业基板的顶部壁面右端固定安装有支撑板，支撑板为矩形板状，所述支撑板的顶部固定控制设备箱，控制设备箱为矩形箱状，控制设备箱的内部为中空状，所述控制设备箱的底部固定安装有连接限制套，连接限制套为环形套管状，连接限制套的位置与作业基板顶部通槽的位置相互对应，所述连接限制套的底部壁面左右两端上均固定安装有清理限制板，清理限制板为梯形板状，清理限制板从下至上逐渐变窄，清理限制板的顶部大小与连接限制套的底部大小相适配。

优选的，两组所述清理限制板的底部固定安装有清理导向板，清理导向板为前后两端呈倾斜弧状的矩形板状，且清理导向板的长度大小与作业基板的宽度大小相适配，所述控制设备箱的内部设置有控制设备。

优选的，所述连接限制套的底部壁面上固定安装有刮板，刮板为漏斗状，刮板从上至下逐渐变窄，且刮板的形状大小与连接限制套的形状大小相适配。

优选的，所述清理导向板的顶部固定安装有清理导板，清理导板的形状与刮板相适配，清理导板从上至下逐渐变宽，清理导板的顶部开口大小大于刮板的底部开口大小。

优选的，所述刮板的内部设置有开孔柱，开孔柱的形状根据厂家进行特殊定制，连接限制套的形状大小和通槽的形状大小与开孔柱的形状大小相适配，且开孔柱的顶部贯穿控制设备箱的底部对应位置壁面与控制设备箱内部控制设备的输出端相互连接。

有益效果

本实用新型提供了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。具备以下有益效果：

(1)、该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，当开孔结束后纸板上部分碎屑受纸胶影响粘连在开孔柱的侧壁上，通过控制设备箱内部控制设备控制开孔柱进行上升，当开孔柱上升至刮板对应位置时，通过刮板的底部内侧端对开孔柱侧壁上的碎屑进行清理，从而达到自动清理纸胶碎屑的效果。

(2)、该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，受到纸胶影响，碎屑会累计附着在刮板的外侧壁上，当刮板外侧壁上纸胶堆积过多时，受重力影响会落至清理导板的外侧壁上，通过清理导板进行导向传输至清理导向板的顶部上，通过清理导向板将碎屑进行传输外排，从而达到自动处理废料的效果。

附图说明