[实用新型]一种避免点浇口残留的注塑成型装置

说明书

本实用新型提供了一种避免点浇口残留的注塑成型装置，包括前模机构和后模机构，前模机构包括前模面板，前模面板内设置有定位环和拉料销，定位环内设置有流道，拉料销顶部固定安装在前模面板内、底部倒拔拉住流道，流道底部设置有点浇口，点浇口呈锥形，点浇口的侧壁与自身轴线的夹角为25度。本实用新型提供的一种避免点浇口残留的注塑成型装置，增加点浇口的锥度，直接在进胶处的根部拉断胶料，避免点浇口残留。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型装置，具体而言，涉及一种避免点浇口残留的注塑成型装置。

背景技术

现有的模具一般可分为两板模和三板模，三板模通常由一卸料板、一静模板和一推板组成。在注塑完成之后，需要将卸料板上的料头取下，以进行下一次的生产。

目前，注塑模具行业在经历不断的技术创新与改造，在采用点式浇口套的三板模中，拉料销用于将点浇口部的分流道暂时固定在卸料板上，并将浇口与成型产品切断。而现有的点浇口由于锥度的问题，分离效果不佳，会导致底部出现残留。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种避免点浇口残留的注塑成型装置，解决了点浇口底部进胶处会残留的问题。

为此，本实用新型提供了一种避免点浇口残留的注塑成型装置，包括前模机构和后模机构，前模机构包括前模面板，前模面板内设置有定位环和拉料销，定位环内设置有流道，拉料销顶部固定安装在前模面板内、底部倒拔拉住流道，流道底部设置有点浇口，点浇口呈锥形，点浇口的侧壁与自身轴线的夹角为25度。

进一步地，前模机构还包括卸料板和前模板，前模机构由上至下依次设置有前模面板、卸料板和前模板，前模板底部设置有前模仁。

进一步地，后模机构包括后模面板和后模板，后模板与后模面板之间设置有方铁，后模板上设置有对应前模仁的后模仁。

进一步地，点浇口底部为平面，后模仁上设置有对应点浇口的波点。

进一步地，波点的深度为0.5MM。

进一步地，后模板上还设置有对称布置的滑块，滑块在后模板上沿水平方向往复运动。

本实用新型提供了一种避免点浇口残留的注塑成型装置，注塑时，前模机构和后模机构合模，定位环使得模具与注塑机炮嘴同心，通过流道，在点浇口处对前模仁和后模仁之间的产品进行注胶。注塑完成后，前模机构和后模机构分模，点浇口在拉料销的作用下与产品分离，由于点浇口的侧壁与自身轴线的夹角为25度，便于直接在根部拉断胶料，点胶口处无残留。点浇口的侧壁与自身轴线的夹角优选为25度，也可以是30度或35度。前模机构和后模机构分模，滑块在导向杆的作用下水平移动，对产品的侧壁脱模。

本实用新型提供的一种避免点浇口残留的注塑成型装置，增加点浇口的锥度，直接在进胶处的根部拉断胶料，避免点浇口残留。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种避免点浇口残留的注塑成型装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：