[实用新型]一种防止流道断裂的注塑成型装置

说明书

本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，包括前模机构和后模机构，前模机构包括前模面板和拉料销，前模面板内设置有定位环和浇口套，定位环和浇口套同轴布置，拉料销顶部固定安装在定位环上，浇口套内设置有流道，流道包括主流道和分流道，分流道卡接在拉料销的侧壁上。本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，增大拉料销与流道的接触面积和摩擦力，保护流道不易粘断在模具中。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，具体而言，涉及一种防止流道断裂的注塑成型装置。

背景技术

目前，注塑模具行业在经历不断的技术创新与改造，在采用点式浇口套的三板模中，拉料销用于将点浇口部的分流道暂时固定在流道板上，并将浇口与成型产品切断。

现有技术中拉料销的前端部分为倒扣形状，可将点浇口部的分流道强行从点式浇口套中脱模。拉料销在与流道的接触面积小，流道容易粘断在模具中，增加模具的维修成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，解决了流道容易粘断在模具中的问题。

为此，本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，包括前模机构和后模机构，前模机构包括前模面板和拉料销，前模面板内设置有定位环和浇口套，定位环和浇口套同轴布置，拉料销顶部固定安装在定位环上，浇口套内设置有流道，流道包括主流道和分流道，分流道卡接在拉料销的侧壁上。

进一步地，分流道嵌入式安装在拉料销上。

进一步地，拉料销的表面设置有凹槽，分流道固定安装在凹槽内。

进一步地，凹槽的深度等于分流道的厚度。

进一步地，主流道的端面呈弧形。

进一步地，主流道的端面卡接在拉料销的侧壁上。

进一步地，前模机构还包括卸料板和前模板，前模面板下方设置有卸料板，卸料板下方设置有前模板，前模板底部设置有前模仁。

进一步地，前模机构一侧设置有锁模块。

进一步地，后模机构包括后模底板、模脚和后模板。

进一步地，模脚固定安装在后模底板上，后模板固定安装在模脚上，后模板上设置有后模仁。

本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，是一种三板式注塑模具，其工作原理为：注塑时，前模机构和后模机构合模，塑胶依次经流道的主流道、分流道对定位在前模仁上的注塑嵌件进行注胶。注塑完成后，后模机构下行，前模仁和后模仁还未分离，卸料板使得流道与前模仁分离，分流道的端部与产品分离，由于分流道卡接在拉料销的侧壁上，增大拉料销与分流道的接触面积，增加拉料销与分流道之间的摩擦力，因此分流道脱离前模仁时不容易粘断。然后后模机构继续下行，拉料销又使得流道与卸料板分离，便于拆卸流道。

本实用新型提供了一种防止流道断裂的注塑成型装置，增大拉料销与流道的接触面积和摩擦力，保护流道不易粘断在模具中。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种防止流道断裂的注塑成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种防止流道断裂的注塑成型装置中拉料销与流道的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种防止流道断裂的注塑成型装置中拉料销与流道的拆分图。

具体实施方式