[实用新型]一种轴向间隙测量工具有效
申请号: | 202021291105.4 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN212158425U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 陈寿宇;朱亮;周宇乾 | 申请(专利权)人: | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/16 | 分类号: | G01B5/16 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 孙英杰 |
地址: | 200241 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴向 间隙 测量 工具 | ||
本实用新型涉及一种轴向间隙测量工具。该轴向间隙测量工具适用于适用于低压涡轮的转子和静子之间的轴向间隙测量,该轴向间隙测量工具包括第一测量棒、第二测量棒和软索,第一测量棒的直径小于转子叶片和静子叶片之间的标准轴向间隙,第二测量棒的直径大于转子叶片和静子叶片之间的标准轴向间隙,软索的一端固定连接第一测量棒,另一端固定连接第二测量棒。本实用新型提出了一种轴向间隙测量工具,能方便地伸入两个转子叶片或两个静子叶片之间,从而完成对转子叶片和静子叶片的轴向间隙的测量,整体结构简单,能有效提升测量效率。
技术领域
本实用新型涉及航空发动机中的发动机装配技术领域,尤其涉及一种适用于低压涡轮的转子叶片和静子叶片之间的轴向间隙测量用的轴向间隙测量工具。
背景技术
低压涡轮由转子叶片与静子叶片两部分组成,装配时转子叶片与静子叶片交替进行,转子叶片或静子叶片是否装配到位是通过转、静子叶片轴向间隙(或距离)H值是否合格来判断。图1示出了现有技术中的低压涡轮的动子和静子叶片的结构示意图一。图2示出了现有技术中的低压涡轮的动子和静子叶片的结构示意图二。如图所示,H值为范围值,介于H(Min)~H(Max)之间。由于低压涡轮的转子叶片101和静子叶片102分布密集,布满流道,需要测量的H值处与转子叶片101(或静子叶片102之下),常规的测量工具无法穿越叶片到达测量位置。为了实现H值测量,测量工具需穿过低压涡轮盘103一侧的相邻两个转子叶片101(或静子叶片102)之间的缝隙,由于叶片密集且叶片形面为非规则异形曲面,测量工具不但需要伸入缝隙还要在测量后能够从叶片内拿出。
实用新型内容
针对现有技术的上述问题,本实用新型提出了一种轴向间隙测量工具,能方便地伸入两个转子叶片或两个静子叶片之间,从而完成对转子叶片和静子叶片的轴向间隙的测量,整体结构简单,能有效提升测量效率。
具体地,本实用新型提出了一种轴向间隙测量工具,适用于低压涡轮的转子叶片和静子叶片之间的轴向间隙测量,其特征在于,所述轴向间隙测量工具包括:
第一测量棒、第二测量棒和软索,所述第一测量棒的直径小于所述转子叶片和静子叶片之间的标准轴向间隙,所述第二测量棒的直径大于所述转子叶片和静子叶片之间的标准轴向间隙,所述软索的一端固定连接所述第一测量棒,另一端固定连接所述第二测量棒。
根据本实用新型的一个实施例,在所述第一测量棒的外圆周面上设有第一环槽,所述软索的一端环绕固定在所述第一环槽内。
根据本实用新型的一个实施例,在所述第二测量棒的外圆周面上设有第二环槽,所述软索的另一端环绕固定在所述第二环槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一环槽位于所述第一测量棒长度方向上的中间位置,所述第二环槽位于所述第二测量棒长度方向上的中间位置。
根据本实用新型的一个实施例,在所述第一测量棒和第二测量棒上形成不同标记,以便于区分所述第一测量棒和第二测量棒。
根据本实用新型的一个实施例,所述标记是数字、图形或色块中的一种或几种。
根据本实用新型的一个实施例,所述软索的一端固定连接所述第一测量棒的端部,所述软索的另一端固定连接所述第二测量棒的端部。
根据本实用新型的一个实施例,所述软索是金属链或软绳。
本实用新型提供的一种轴向间隙测量工具,包括软索及其连接的第一测量棒和第二测量棒,能够分别伸入两个转子叶片或两个静子叶片之间,从而完成对转子叶片和静子叶片间的轴向间隙的测量,整体结构简单,能有效提升测量效率。
应当理解,本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在为所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
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