[实用新型]一种三通道喷雾燃烧法连续生产超氧化钾的反应器及系统

权利要求书

1.一种三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，包括中心混合气管道(301)，中心混合气管道(301)的一端封闭另一端开放，中心混合气管道(301)内布设有导流杆(302)，导流杆(302)固定在中心管道封闭端，导流杆(302)上布设有第一螺旋导流片(303)，中心混合气管道(301)内部的空隙为中心混合气通道(304)；

所述的中心混合气管道(301)的外部套装有金属钾液流管道(305)，金属钾液流管道(305)的一端封闭另一端开放，金属钾液流管道(305)的封闭端固定安装在中心混合气管道(301)上，金属钾液流管道(305)内的中心混合气管道(301)外壁上安装有第二螺旋导流片(306)，中心混合气管道(301)和金属钾液流管道(305)之间的空隙为金属钾液流通道(307)；

所述的金属钾液流管道(305)的外壁上紧密接触固定套装有导流槽筒(308)，导流槽筒(308)的外壁上从内至外依次套装有锥形导流孔筒(310)和主混合气管道(309)，锥形导流孔筒(310)和主混合气管道(309)的一端封闭另一端开放，锥形导流孔筒(310)和主混合气管道(309)的封闭端固定安装在导流槽筒(308)上，导流槽筒(308)的外壁上沿着轴向开设有多个导流槽(311)，锥形导流孔筒(310)的侧壁上贯通侧壁的多个导流孔(312)；导流槽筒(308)和主混合气管道(309)之间的空隙为主混合气通道(313)。

2.如权利要求1所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的锥形导流孔筒(310)的侧壁上沿着轴向开设有贯通侧壁的多个条形的导流孔(312)。

3.如权利要求1所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的主混合气管道(309)的外壁底部还设置有安装件(314)。

4.如权利要求1所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的导流杆(302)的开放端、中心混合气管道(301)的开放端、金属钾液流管道(305)的开放端、导流槽筒(308)的开放端、锥形导流孔筒(310)的开放端和主混合气管道(309)的开放端平齐设置。

5.如权利要求4所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的第一螺旋导流片(303)和第二螺旋导流片(306)均从封闭端开始至距离开放端小于等于1/4总长度位置处结束布置。

6.如权利要求1所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的第一螺旋导流片(303)和第二螺旋导流片(306)的螺纹升角分别为15°～75°。

7.如权利要求1所述的三通道喷雾燃烧反应器，其特征在于，所述的导流槽(311)为10～30个；所述的导流孔(312)为12～32个。

8.一种三通道喷雾燃烧法连续生产超氧化钾的系统，包括氧气调节保温罐(1)和金属钾加热保温高位罐(2)，其特征在于，还包括三通道喷雾燃烧反应器(3)，所述的三通道喷雾燃烧反应器(3)采用如权利要求1至7任一项所述的三通道喷雾燃烧反应器；

所述的氧气调节保温罐(1)通过混合气风机(4)与混合气分配器(5)相连，混合气分配器(5)的一条输出支路与三通道喷雾燃烧反应器(3)的中心混合气通道(304)相连，混合气分配器(5)的另一条输出支路与三通道喷雾燃烧反应器(3)的主混合气通道(313)相连；所述的金属钾加热保温高位罐(2)通过金属钾计量泵(6)与三通道喷雾燃烧反应器(3)的金属钾液流通道(307)相连；

所述的三通道喷雾燃烧反应器(3)安装在反应塔(7)顶部，反应塔(7)的底部依次与超氧化钾集料罐(8)、多个串联的旋风除尘器(9)、换热器(10)、袋式除尘器(11)和尾气集气罐(12)相连；

所述的尾气集气罐(12)通过尾气风机(13)与氧气调节保温罐(1)相连通回收尾气。

9.如权利要求8所述的三通道喷雾燃烧法连续生产超氧化钾的系统，其特征在于，所述的超氧化钾集料罐(8)的底部设置有星型卸料器(14)。