[实用新型]一种高精密涡旋压缩机

说明书

本实用新型公开了一种高精密涡旋压缩机，包括机体，机体的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的两侧滑动连接有夹紧组件，夹紧组件夹紧在机体的外侧，支撑杆的底部设有减震组件。本实用新型通过在机体的底部固定安装支撑杆，在支撑杆的两侧设置夹紧组件，同时在支撑杆的底部安装减震组件，夹紧组件的设置用于夹紧机体的外侧，增加了支撑杆与机体之间连接的稳定性，同时提高了机体与支撑杆之间的整体性，避免了机体在工作时产生的震动导致支撑杆与机体脱开，减震组件的设置消除或削减了机体震动，避免了机体内部的零件的受损，从而提高了机体的工作效率，大大延长了机体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于涡旋压缩机设备技术领域，具体涉及一种高精密涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是继活塞压缩机和螺杆压缩机之后的一种气体积蓄在涡旋槽之间并利用旋转对气体进行压缩的机械；因其效率高、体积小、质量轻而被广泛地应用于制冷、以及空调和热泵等领域中。由于涡旋压缩机常常用于航空、制冷、以及空调等特殊环境中，因此，就要求压缩机具有效率高、节能、抗干扰能力强、结构紧凑、重量轻、减震性能好、能力调节范围宽等特点。压缩机内驱动器部分安装在压缩机机壳侧面与压缩机集成为一体，体积相对较大，减重、抗振动能力差。

但是现有技术中，涡旋压缩机底部仅设置支撑座，支撑座对涡旋压缩机只是起到了一个支撑的作用，涡旋压缩机在工作时会产生较大的震动，导致涡旋压缩机的震动会引起内部的零件受损，使得涡旋压缩机整体效率较低、抗干扰能力差，可靠性差，大大降低了涡旋压缩机的寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高精密涡旋压缩机，通过在机体的底部固定安装支撑杆，在支撑杆的两侧设置夹紧组件，同时在支撑杆的底部安装减震组件，夹紧组件的设置用于夹紧机体的外侧，增加了支撑杆与机体之间连接的稳定性，同时提高了机体与支撑杆之间的整体性，避免了机体在工作时产生的震动导致支撑杆与机体脱开，减震组件的设置消除或削减了机体震动，避免了机体内部的零件的受损，从而提高了机体的工作效率，大大延长了机体的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精密涡旋压缩机，包括机体，其特征在于：机体的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的两侧滑动连接有夹紧组件，夹紧组件夹紧在机体的外侧，支撑杆的底部设有减震组件。本实用新型通过在机体的底部固定安装支撑杆，在支撑杆的两侧设置夹紧组件，同时在支撑杆的底部安装减震组件，夹紧组件的设置用于夹紧机体的外侧，增加了支撑杆与机体之间连接的稳定性，同时提高了机体与支撑杆之间的整体性，避免了机体在工作时产生的震动导致支撑杆与机体脱开，减震组件的设置消除或削减了机体震动，避免了机体内部的零件的受损，从而提高了机体的工作效率，大大延长了机体的使用寿命。

进一步，支撑杆的两侧均设有滑槽，夹紧组件包括滑块、摆臂与紧贴块，滑块滑动连接在滑槽内，摆臂的底部转动连接在滑块的两侧，紧贴块转动连接在摆臂的顶部之间，紧贴块紧贴机体的外侧，滑块的顶部设有紧固螺丝，紧固螺丝拧紧在支撑杆上。根据机体的尺寸，通过滑块带动紧贴块移动，使得紧贴块紧贴在机体的外侧，实现了紧贴块具有可调节性，增加了夹紧组件的适用范围，紧固螺丝的设置用于将滑块固定在支撑块上，紧贴块的位置调节完成后拧紧紧固螺丝，从而增加了紧贴块与紧体连接的稳定性。

进一步，紧贴块靠近机体的一侧设有弹性垫块，弹性垫块抵在机体的外侧。弹性垫块的设置对机体的外侧起到一个缓冲与保护的作用。

进一步，摆臂的底部与滑块的两侧之间转动连接有第一转轴，第一转轴的一端设有第一限位套，第一限位套拧紧在摆臂底部的一侧。首先调节滑块的位置，然后转动摆臂与紧贴块，使得紧贴块紧贴在机体上，接着将第一限位套拧紧在摆臂的一侧，从而使得第一转轴不在转动，从而提高了摆臂与滑块之间连接稳定性。