[实用新型]一种覆膜砂再生生产用砂斗装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒和下导流斗，上料筒的底端贯通连接下导流斗，下导流斗的底端贯通连接出料管，上料筒的顶端固定连接支撑裙板，支撑裙板的底端均匀的设有若干支撑杆，所有的支撑杆的底端共同固定连接底板，出料管的外侧套设有支撑套，支撑套的外圆面呈圆形阵列设有若干连接杆，所有的连接杆远离出料管的一端固定连接在底板上，支撑套上设有与出料管相配合的料门机构；本实用新型通过上料筒配合下导流斗，可以大幅增加整个砂斗装置的容装料，能满足大量覆膜砂的预存使用需求；同时通过设置第一加强筋板和第二加强筋板，可以大幅提高上料筒和下导流斗的刚性，从而保证砂斗装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂再生生产技术领域，尤其是一种覆膜砂再生生产用砂斗装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

覆膜砂的混制方法，历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

废旧覆膜砂在生产过程中需要用到砂斗预存覆膜砂。但是，现有的砂斗为了保持足够的刚性，通常会选用较小的制作尺寸，导致砂斗预存覆膜砂量十分有限，难以现阶段废旧覆膜砂再生生产的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆膜砂再生生产用砂斗装置，包括上料筒和下导流斗，所述上料筒是矩形环框结构，上料筒的底端贯通连接下导流斗，上料筒的轴线与下导流斗的轴线以及上料筒的轴线重合，所述下导流斗是喇叭状结构，下导流斗的底端贯通连接出料管，上料筒的顶端固定连接支撑裙板，所述支撑裙板是环形结构，支撑裙板与上料筒之间是一体成型制作而成，支撑裙板的底端均匀的设有若干支撑杆，所有的所述支撑杆的底端共同固定连接底板，所述底板是环形结构，所述出料管的外侧套设有支撑套，所述支撑套是环形结构，支撑套的外圆面呈圆形阵列设有若干连接杆，所有的所述连接杆远离出料管的一端固定连接在底板上，所述支撑套上设有与出料管相配合的料门机构，所述上料筒的外侧端均匀的设有若干与支撑杆相配合的第一加强筋板，所述第一加强筋板与支撑杆之间是一一对应的关系，第一加强筋板远离上料筒的一端固定连接在支撑杆上，所述下导流斗的外侧端均匀的设有若干与支撑杆相配合的第二加强筋板，所述第二加强筋板与支撑杆之间是一一对应的关系，第二加强筋板远离下导流斗的一端固定连接在支撑杆上，通过上料筒配合下导流斗，可以大幅增加整个砂斗装置的容装料，能满足大量覆膜砂的预存使用需求；同时通过设置第一加强筋板和第二加强筋板，可以大幅提高上料筒和下导流斗的刚性，从而保证砂斗装置的稳定性。

在进一步的实施例中，所述料门机构包括密封板，所述密封板固定安装在出料管的内腔，密封板的一侧设有出料孔，所述支撑套的一侧端设有导向孔，所述导向孔贯通连接出料孔，所述出料孔的宽度与导向孔的宽度相同，出料孔远离导向孔的一端贯通连接卡槽，出料孔内设有与卡槽相配合的螺杆，所述螺杆的一端通过轴承座转动连接在卡槽的内腔壁上，螺杆的另一端穿过导向孔并固定连接转盘，所述转盘是圆盘形结构，转盘的轴线与螺杆的轴线重合，所述螺杆的外侧套设有分别与出料孔和导向孔相配合的活动封板，所述活动封板滑动连接在出料孔和导向孔内，通过正向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑出，即可打开出料孔，从而排出上料筒和下导流斗内的覆膜砂；同时反向转动转盘，进而利用转盘带动螺杆旋转，从而利用螺杆推动活动封板沿着导向孔滑入，即可利用活动封板封住出料管，从而关闭出料管，对覆膜砂进行预存；整个料门机构的结构简单，操作十分方便，便于覆膜砂出料。