[实用新型]一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置，包括：出煤调节组件，所述出煤调节组件包括第三壳体、螺纹杆、转盘、滑轨、滑块和挡板，所述第一导管的顶部一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部两侧安装有两个滑轨，所述滑块靠近挡板的一侧与挡板焊接，所述挡板靠近第一导管的一侧贯穿第一导管。本实用新型通过第一电机带动转轴和螺旋叶片转动，将煤粉输送至第一导管内，转动转盘，使螺纹杆向第三壳体内运动，带动滑块在滑轨内滑动，对挡板位于第一导管内的部分进行调整，使本装置可以根据需求调整出煤量的大小，防止出煤量过大时导致煤粉卡于第一导管内无法排出，并防止出煤量过小时无法满足生产需求。

技术领域：

本实用新型涉及高效煤粉锅炉辅助设备技术领域，具体为一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置。

背景技术：

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

在制粉过程中，需要利用输送装置将煤粉送入锅炉内，现有的煤粉输送装置在使用时，不便于工作人员根据需求调整出煤量，若出煤量过大容易使其卡于输送装置出口处，若出煤量过小则无法满足生产需求，为此，提出一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送装置，包括：

输送组件，所述输送组件包括第一电机、转轴、螺旋叶片和第一导管；

主体组件，所述主体组件包括第一壳体、第二导管、第三导管、第二壳体、第一支撑杆、顶板、环形板、滤网、第二电机、粉碎刀片、刻度槽、橡胶垫和螺纹盖；

出煤调节组件，所述出煤调节组件包括第三壳体、螺纹杆、转盘、滑轨、滑块和挡板，所述第一导管的顶部一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部两侧安装有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述第三壳体内部位于两个滑块之间设有挡板，所述滑块靠近挡板的一侧与挡板焊接，所述挡板靠近第一导管的一侧贯穿第一导管，所述第三壳体的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿第三壳体，所述螺纹杆位于第三壳体内部的一端通过轴承与挡板转动连接，所述螺纹杆位于第三壳体外部的一端焊接有转盘；

输送辅助组件，所述输送辅助组件包括导向块、刮板、固定块、连杆和第二支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导管下方设有第一壳体，所述第一壳体的顶部一侧焊接有第二导管，所述第二导管靠近第一导管的一端与第一导管连通，所述第一壳体内部靠近第二导管的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一壳体，所述第一电机输出轴贯穿第一壳体的一侧通过轴承与第一壳体转动连接，所述第一电机输出轴位于第二导管内部的一端焊接有转轴，所述转轴的外表面均匀焊接有螺旋叶片，所述转轴靠近第一导管的一侧焊接有两个连杆，所述连杆靠近第二导管的一端焊接有刮板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体顶部远离第二导管的一侧安装有第二电机，所述第二电机上方设有第二壳体，所述第二壳体的底部焊接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆靠近第一壳体的一端与第一壳体焊接，所述第二电机的输出轴贯穿第二壳体，所述第二电机输出轴贯穿第二壳体的一侧通过轴承与第二壳体转动连接，所述第二电机输出轴位于第二壳体内部的一侧均匀焊接有粉碎刀片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导管的底部一侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆靠近第二导管的一端与第二导管焊接，所述第一导管底部靠近第二导管的一侧焊接有固定块，所述固定块靠近第二导管的一侧与第二导管焊接。