[实用新型]一种回转结晶器的气推出料装置

说明书

本实用新型属于属于结晶器设备技术领域，公开一种回转结晶器的气推出料装置，包括球形回转结晶器本体，球形回转结晶器本体两侧分别设有转轴驱动系统和气推出料机构，气推出料机构包括总套管、出料斜管和出料斗，总套管水平穿设于球形回转结晶器右侧，总套管内分别设有进液管、出料管、排气管和若干氮气输送管，出料斜管倾斜设于球形回转结晶器内，其一端固定连接于出料管的一端，出料斗设有出料斜管的进料端，若干氮气输送管的其中一个，其出气口设于出料斜管中，其余氮气输送管的出气口分段设于出料管内不同位置。该装置将六氟磷酸锂结晶采用氮气分段推送的方式进行出料，不仅节约氮气流量，且有利于提高六氟磷酸锂产品的质量。

技术领域

本实用新型属于结晶器设备技术领域，具体涉及一种回转结晶器的气推出料装置。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，与空气接触后，被氧化变质，同时挥发出具有腐蚀性气体的氢氟酸气体，因此六氟磷酸锂的生产设备都需要密封。

六氟磷酸锂生产过程中，需要在球形回转结晶器中进行反应结晶，原有的球形回转结晶器中，出料机构为螺旋出料，但是螺旋出料机构，在长期使用过程中，由于对管壁的腐蚀等，会引入其他杂质，影响六氟磷酸锂成品的质量，因此改为氮气推送出料。因六氟磷酸锂晶体颗粒较大，单独气流推送效果不佳，因此采用了分段推送的方式进行出料。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种回转结晶器的气推出料装置。通过合理的结构设置，将球形回转结晶器中结晶的六氟磷酸锂成品采用氮气分段推送的方式进行出料，该结构不仅节约氮气流量，且能够将六氟磷酸锂结晶颗粒顺利推出出料管，有利于提高六氟磷酸锂产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种回转结晶器的气推出料装置，包括球形回转结晶器本体，所述球形回转结晶器本体的两侧轴向位置分别设有转轴驱动系统和气推出料机构。此处的球形回转结晶器为常规的结晶设备，该球形回转结晶器以左右向中心轴为中心旋转结晶，因六氟磷酸锂特殊化学性质，见空气后会分解，因此在结晶生产过程中，装置需要保持密闭，且充满氮气保护环境。球形回转结晶器径向位置有个合料斗，合料斗口处有个45度倾斜设置的料板，球形回转结晶器旋转结晶的过程中，合料斗转至结晶器下方时，结晶好的物料进入合料斗内，转动过程中，料板可起到阻挡，限制落料方向的作用，保证只有当和料斗转至顶部的时候进行落料，此时结晶好的晶体，会掉落至料斗内，并沿着出料斜管和出料管出料。球形回转结晶器出料可有多种形式，原有的为螺旋出料，但在长期使用过程中，设备腐蚀，引入杂质，影响六氟磷酸锂产品的质量，因此我们选用气体推送的方式进行。所述气推出料机构包括总套管、出料斜管和出料斗，所述总套管水平穿设于球形回转结晶器本体右侧，所述总套管与球形回转结晶器本体相交处密封转动连接，所述总套管内分别设有进液管、出料管、排气管和若干氮气输送管，所述进液管、出料管、和排气管的一端均伸至球形回转结晶器本体内。此处总套管内固定设有进液管、出料管、排气管和若干氮气输送管，方便将管道集中，减少与球形回转结晶器本体的接触点，有利于装置的密封。进液管、出料管、和排气管的一端均伸至球形回转结晶器内，进液管可用于进液、出料管用于将结晶好的产品输出至球形回转结晶器外，排气管用于将球形回转结晶器内的废气排出装置外。所述出料斜管倾斜设于球形回转结晶器本体内，其一端固定连接于总套管内出料管的一端，所述出料斜管远离出料管端设于回转结晶器本体内中上部，所述出料斗设有出料斜管的进料端，所述出料斗的开口向上。此处设于球形回转结晶器内的出料斜管，与出料管的一端连通，出料管和出料斜管为方便六氟磷酸锂晶体输出球形回转结晶器外。出料斜管为一根倾斜设置的管道，其进料端上设有进料斗，方便进料。结晶好的六氟磷酸锂晶体从结晶器顶端掉落至出料斗后，进入出料斜管，因出料斜管倾斜设置，可使结晶好的晶体顺利滑落至出料管内。若干所述氮气输送管的其中一个，其出气口设于出料斜管中，其余所述氮气输送管的出气口分段设于出料管内不同位置。因设备的出料管道有一定的长度，从出料斜管中下来的晶体无法直接滑落至出料口进行下料，因此需要氮气推送。为了节约氮气使用量，吹入尽可能少的氮气，达到出料的效果，节约成本，采用多段氮气输送管分段推送，其中一个氮气输送管设于出料斜管内，且出气口朝向出料方向，用于推动斜管内的结晶颗粒下落，还有一个出料管的最左端，用于将落入从出料斜管落下的结晶颗粒推送至出料管内，其余的氮气输送管分别设于出料管内的前、中、后端，保证顺利推动出料。所述进液管、出料管、排气管和若干氮气输送管上均设有阀门。为了方便进出料、进出气的控制，在各个管道上均设有相应的阀门。