[实用新型]一种便于快速脱模的铝合金锭模具有效
申请号: | 202021291866.X | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN212652656U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 黄海峰;邵锦豪 | 申请(专利权)人: | 四会市润德铝业有限公司 |
主分类号: | B22D7/06 | 分类号: | B22D7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526200 广东省肇庆市四会市龙甫镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 快速 脱模 铝合金 模具 | ||
本实用新型提供一种便于快速脱模的铝合金锭模具。便于快速脱模的铝合金锭模具包括铸锭模主体、脱模机构、冷却机构和安装机构,转杆转动连接在调节盒的内壁上,调节盒的两端内底壁上转动连接有两组对称设置的丝杆,内阶的内部滑动连接有密封板,主动带轮固定套接在转杆位于调节盒内部的杆壁上,从动带轮固定套接在丝杆位于调节盒内部的杆壁上,主动带轮与从动带轮之间传动连接有皮带,冷却机构安装在铸锭模主体的侧壁上,安装机构安装在铸锭模主体的侧壁上。本实用新型提供的便于快速脱模的铝合金锭模具具有可以将铝合金锭从模具中竖直稳定的顶起来,不会发生偏移,防止铝合金锭发生倾斜造成刮痕的优点。
技术领域
本实用新型涉及铸锭模技术领域,尤其涉及一种便于快速脱模的铝合金锭模具。
背景技术
生产铝合金锭大都使用的是铸铁材料的铸锭模,但是目前市场上的铸锭模,在脱模时多为敲打模具式脱模,敲打时两侧力度不均,容易造成脱模困难,且费时费力,降低脱模效率,不便于铸模时的快速冷却,保持模具不受外界环境影响,保持持续低温状态。
经检索授权公告号为CN210231462U公开了一种用于生产铝合金锭铸锭模,解决了目前市场上的铸锭模在脱模时多为敲打模具式脱模,敲打时两侧力度不均,容易造成脱模困难,不便于铸模时的快速冷却,保持模具不受外界环境影响,其包括铸锭模本体,所述铸锭模本体的内部开设有冷却腔,所述冷却腔的外侧安装有保温层,所述密封板贯穿通孔的底端连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有弹簧,本实用新型,向上按压按板,进而将作用力传导至连接杆,最终带动密封板向上弹起,弹簧保证后续按板自动复位,从而通过密封板将铝合金锭两侧向上作用力,进行脱模,将冷却液通过注水管注入冷却腔中,便于提高铝合金溶液的冷却速度,通过保温层,便于防止冷却腔温度的流失,保持冷却腔的低温。
该专利虽然不用敲打模具进行脱模,但是通过连接杆按压密封板将铝合金锭顶出模具,仍存存在缺陷,由于通过人为的按压两组密封板,还是会出现误差使两组密封板上下移动压力不一致,容易在被顶起的瞬间发生倾斜摩擦模具的内壁,对铝合金锭造成刮痕。
因此,有必要提供一种便于快速脱模的铝合金锭模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以将铝合金锭从模具中竖直稳定的顶起来,不会发生偏移,防止铝合金锭发生倾斜造成刮痕的便于快速脱模的铝合金锭模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于快速脱模的铝合金锭模具包括:铸锭模主体,铸锭模主体的内腔两侧固定安装有对称设置的内阶,铸锭模主体的底部固定安装有调节盒;脱模机构,脱模机构包括转杆、主动带轮、从动带轮、皮带、丝杆和密封板,转杆转动连接在调节盒的内壁上,调节盒的两端内底壁上转动连接有两组对称设置的丝杆,内阶的内部滑动连接有密封板,且密封板的底部与丝杆螺纹连接,主动带轮固定套接在转杆位于调节盒内部的杆壁上,从动带轮固定套接在丝杆位于调节盒内部的杆壁上,主动带轮与从动带轮之间传动连接有皮带;冷却机构,冷却机构安装在铸锭模主体的侧壁上;安装机构,安装机构安装在铸锭模主体的侧壁上。
优选的,冷却机构包括水箱、微型水泵、进水管和出水管,铸锭模主体的内部开设有冷却腔,铸锭模主体的侧壁上固定安装有水箱,水箱的顶部固定安装有微型水泵,进水管固定连接在水箱与铸锭模主体的一侧冷却腔之间,出水管固定连接在微型水泵与铸锭模主体的另一端冷却腔之间。
优选的,安装机构包括安装板和固定螺栓,安装板固定安装在铸锭模主体的侧壁上,固定螺栓螺纹连接在安装板的侧壁上。
优选的,铸锭模主体的内侧壁上固定安装有润滑层。
优选的,丝杆的杆壁上固定套接有转筒,丝杆通过转筒与调节盒的顶部转动连接。
优选的,转杆位于调节盒外部的一端固定安装有转盘,转盘的底部固定安装有拉把。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于快速脱模的铝合金锭模具具有如下有益效果:
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