[实用新型]一种电池阳极材粒子循环粉碎系统

说明书

本实用新型公开了一种电池阳极材粒子循环粉碎系统，包括阳极材除尘储存罐、微量移送阳极材储存罐、螺旋输送机、粉碎机及空压移送装置；微量移送阳极材储存罐用于手动投入阳极材原料及承接阳极材除尘储存罐下料；螺旋输送机用于承接微量移送阳极材储存罐下料并将阳极材原料输送到粉碎机；粉碎机用于循环粉碎阳极材原料并将合格原料排至下一道工序；空压移送装置用于向粉碎机内鼓入冷风降低阳极材原料温度并将粉碎后阳极材原料风送至阳极材除尘储存罐；阳极材除尘储存罐用于阳极材原料除尘分离，分离后阳极材原料进入微量移送阳极材储存罐，分离后气体排出罐体。通过本系统，可以将阳极材料粒子粉碎的均匀细小，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池阳极材粒子循环粉碎系统。

背景技术

生产电池的阳极材料一般是以粒子形态存在的，阳极材料粒子不均匀，直接导致的后果是后道涂层的厚度不均匀，如果用厚度不均匀的阳极材料制作电池，电池不能正常充放电，电池寿命也会缩短。因此实际生产中需将把阳极材粒子粉碎成粉末。现有粉碎系统都是一次性的，粉碎后粒子粒径不均，且现有粉末状粒子在高温输送过程中会产生过热现象，降低产品品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池阳极材粒子循环粉碎系统，可以将阳极材料的粒子粉碎的均匀细小，且可解决加工过程中发生的过热现象，提高产品品质。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电池阳极材粒子循环粉碎系统，包括阳极材除尘储存罐、微量移送阳极材储存罐、螺旋输送机、粉碎机及空压移送装置；微量移送阳极材储存罐与阳极材除尘储存罐连接，用于手动投入阳极材原料及承接阳极材除尘储存罐下料；螺旋输送机与微量移送阳极材储存罐连接，用于承接微量移送阳极材储存罐下料并将阳极材原料输送到粉碎机；粉碎机与螺旋输送机连接，用于循环粉碎阳极材原料并将合格原料排至下一道工序；空压移送装置与粉碎机连接，用于向粉碎机内鼓入冷风降低阳极材原料温度并将粉碎后阳极材原料风送至阳极材除尘储存罐；阳极材除尘储存罐与粉碎机及微量移送阳极材储存罐连接，用于阳极材原料除尘分离，分离后阳极材原料进入微量移送阳极材储存罐，分离后气体排出罐体。

进一步地，阳极材除尘储存罐的底部设置圆形给料机，圆形给料机用于阳极材除尘储存罐出料，圆形给料机通过出料管与微量移送阳极材储存罐连接，出料管上设置有除铁器。

进一步地，阳极材除尘储存罐包括罐体，罐体顶端设置椭圆封头，罐体底端设置圆锥封头，罐体内设置有花板，花板将罐体自上而下分隔为出气腔和进料腔，出气腔连通出气口，进料腔连通进料口，出气口设于罐体侧壁上端，进料口设于圆锥封头的侧壁，花板的圆形通孔内设置有袋式过滤器，袋式过滤器设于进料腔中，布袋内腔与出气腔连通；圆锥封头底部的中心部设有出料口。

进一步地，微量移送阳极材储存罐包括罐体，所述罐体由圆筒体和圆锥体组成，圆筒体的顶部由平板封头封闭，圆筒体的下端连接圆锥体，圆锥体底部中心部设有出料口，平板封头上开设有投料口、循环物料进口及过滤器安装口，投料口内设置有锥形进料器，锥形进料器的出口位于圆筒体内且出口处设置有磁棒除铁器；过滤器安装口内设置有袋式过滤器，袋式过滤器设于罐体上方用于过滤阳极材原料中携带的气体。

进一步地，阳极材除尘储存罐及微量移送阳极材储存罐的罐体外侧壁的上端均设有安装支架，安装支架的下端均设有重力传感器，罐体通过安装支架悬挂式安装。

进一步地，阳极材除尘储存罐及微量移送阳极材储存罐的罐体的出料口的上方均设有锥形破拱装置，锥形破拱装置两侧的罐体外侧壁均设有电磁振荡器。

进一步地，螺旋输送机包括壳体，壳体的两端设有密封座，密封座的外侧固定有轴承壳，壳体内设有螺旋轴，螺旋轴的两端伸出密封座通过轴承可转动设于轴承壳中，其中一端螺旋轴伸出轴承壳通过链传动机构连接驱动装置，靠近驱动装置一端的壳体顶部设有锥形进料口，另一端壳体的底部设有出料口，与出料口对应的壳体顶部设有检测口，驱动装置驱动螺旋轴自进料口向出料口螺旋转动推动物料。