[实用新型]一种双面预制保温叠合剪力墙板的生产结构

说明书

本实用新型公开了一种双面预制保温叠合剪力墙板的生产结构，包括模台、侧模及双面预制保温叠合剪力墙板，侧模竖直固定在模台上，双面预制保温叠合剪力墙板设置在模台与侧模围成的空间内，双面预制保温叠合剪力墙板包括由下至上依次设置的内叶墙、保温板及外叶墙，保温连接件依次穿过外叶墙、内叶墙及保温板，并与外叶墙、内叶墙及保温板固定，保温连接件上套设有第一胶套和托板，保温连接件通过第一胶套与保温板连接，托板与第一胶套的下端的卡环连接。本实用新型生产设备投入少，仅在普通的生产线就能实现双面预制保温叠合剪力墙板的生产，流水线的通用性强。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体的说，是涉及一种双面预制保温叠合剪力墙板的生产结构。

背景技术

目前装配式建筑的剪力墙预制和拼装存在多种体系，其主要区别在于剪力墙的预制和连接方式。目前国内主要采用的是纵向钢筋套筒灌浆连接体系，预制模壳结构体系和双面预制叠合剪力墙现浇体系。随着装配式建筑的发展，双面预制叠合剪力墙的技术逐渐得到市场的认可。目前常见的双面叠合剪力墙是通过桁架钢筋连接内叶墙和外叶墙，中空部分作为预留现浇层，其中内叶墙和外叶墙在现场浇筑时起到模板的作用用来抵抗混凝土浇筑时的侧向压力。随着全社会对建筑节能要求的提高，当双面预制叠合剪力墙作为外墙使用时，为了满足建筑节能的要求，需要在双面预制叠合剪力墙之间加入保温板，形成双面预制保温叠合剪力墙板。双面预制保温叠合剪力墙板具有现场吊装作业操作简单、对起重机械的起重要求较低、结构整体性好、造价便宜等优点，但目前双面预制保温叠合剪力墙板在生产时存在如下几个工艺方面的问题：1、必须使用带有模台翻转功能的流水线，多数设备从欧洲进口，设备成本较高；2、内叶墙和外叶墙分别在不同的模台上生产，一块双面叠合板需要两块模台，对模台和工位的占用量大；3、一块双面叠合板的内叶墙和外叶墙生产需要两次养护，降低了养护窑的使用效率；4、一块双面叠合板需要两天时间完成，生产周期长、效率低。

以上不足，有待改善，本实用新型不需要翻转设备，且生产效率可以提高一倍。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种双面预制保温叠合剪力墙板的生产结构。

一种双面预制保温叠合剪力墙板的生产结构，其特征在于，包括模台、侧模及双面预制保温叠合剪力墙板，所述侧模竖直固定在所述模台上，所述双面预制保温叠合剪力墙板设置在所述模台与所述侧模围成的空间内，所述双面预制保温叠合剪力墙板包括由下至上依次设置的内叶墙、保温板及外叶墙，保温连接件依次穿过所述外叶墙、所述内叶墙及所述保温板，并与所述外叶墙、所述内叶墙及所述保温板固定，所述保温连接件上套设有第一胶套和托板，所述保温连接件通过所述第一胶套与所述保温板连接，所述托板与所述第一胶套的下端的卡环连接，所述托板将所述保温板的底部托住。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述保温连接件的下端穿过所述内叶墙与所述模台接触。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述双面预制保温叠合剪力墙板更包括预埋吊件，所述预埋吊件设置在所述内叶墙、所述保温板及所述外叶墙内。

进一步的，所述预埋吊件上套设有第二胶套，所述第二胶套与所述保温板上的预埋吊件预留孔相匹配。

进一步的，所述预埋吊件为片状杆件。

进一步的，所述预埋吊件的材质为玻璃纤维增强树脂、玄武岩或不锈钢。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述侧模的内侧设置有支撑台，所述支撑台托住所述保温板的底部边缘。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述内叶墙与所述保温板之间设置有桁架钢筋或者钢筋笼。

进一步的，所述桁架钢筋的下弦杆或者所述钢筋笼的底部位于所述内叶墙内。

本实用新型的有益效果在于：