[实用新型]一种光触媒乳液连续生产装置

说明书

本实用新型公开了一种光触媒乳液连续生产装置，包括搅拌罐、搅拌叶和支撑柱，所述搅拌罐上方中部设置有电机，所述电机一侧设置有进料管一，所述电机另一侧设置有进料管二，所述电机传动输出端连接有所述搅拌叶，所述搅拌罐一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下方设置有所述支撑柱，所述进料管一与所述搅拌罐焊接，所述进料管二与所述搅拌罐焊接，所述电机与所述搅拌罐通过螺钉连接，所述搅拌叶与所述电机通过键连接。有益效果在于：本实用新型通过设置电机和搅拌叶，能够对光触媒乳液进行搅拌，避免光触媒乳液合成不均匀造成加工效率低，提高了光触媒乳液连续生产装置工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体涉及一种光触媒乳液连续生产装置。

背景技术

光触媒乳液具有良好的光催化性能，能利用光源特定波长的能量产生光催化效应，使附着在物质表面的氧气和水分子激发生成具有超活性的OH-和O2自由离子基，这些具有强氧化性的自由基几乎可以分解所有对人体或环境有害的有机物质和部分无机物质，最终可将有机物、细菌等分解为二氧化碳和水，因此纳米二氧化钛光触媒xz-g02可以起到除臭、抗菌消毒、净化空气和自清洁的作用。

目前，现有的光触媒乳液连续生产装置大都采用直接合成的方式进行加工，由于纳米二氧化钛与水结合生成胶体，容易使光触媒乳液合成不均匀造成加工效率低，降低了光触媒乳液连续生产装置工作的效率，其次，现有的光触媒乳液连续生产装置多数直接对搅拌后的溶液进行收集，由于缺少过滤部件，容易使光触媒溶液产生的杂质造成加工质量差，不能满足光触媒乳液连续生产装置使用的需求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种光触媒乳液连续生产装置，解决了现有的光触媒乳液连续生产装置，由于纳米二氧化钛与水结合生成胶体，容易使光触媒乳液合成不均匀造成加工效率低，降低了光触媒乳液连续生产装置工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种光触媒乳液连续生产装置，包括搅拌罐、搅拌叶和支撑柱，所述搅拌罐上方中部设置有电机，所述电机一侧设置有进料管一，所述电机另一侧设置有进料管二，所述电机传动输出端连接有所述搅拌叶，所述搅拌罐一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下方设置有所述支撑柱，所述进料管一与所述搅拌罐焊接，所述进料管二与所述搅拌罐焊接，所述电机与所述搅拌罐通过螺钉连接，所述搅拌叶与所述电机通过键连接，所述操作面板与所述搅拌罐通过螺钉连接，所述支撑柱与所述搅拌罐焊接。

进一步的，所述搅拌罐下方中部连接有输送管，所述输送管上方设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，所述输送管能够将搅拌后的乳液进行输送。

进一步的，所述输送管一端连接有沉淀罐，所述沉淀罐内侧中部设置有粗滤网，所述粗滤网下方设置有细滤网，所述细滤网下方设置有排放管，所述排放管一侧壁上设置有排放阀，所述沉淀罐下方四角处设置有支撑腿。

通过采用上述技术方案，所述支撑腿能够使所述沉淀罐平稳支撑。

进一步的，所述输送管与所述搅拌罐插接，所述电磁阀与所述输送管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述电磁阀自动开启能够对搅拌后光触媒乳液进行输送。

进一步的，所述输送管与所述沉淀罐插接，所述粗滤网与所述沉淀罐通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述粗滤网能够对光触媒乳液中的大颗粒杂质进行过滤。

进一步的，所述细滤网与所述沉淀罐通过卡槽连接，所述排放管与所述沉淀罐焊接。

通过采用上述技术方案，所述细滤网能够对搅拌后发热光触媒乳液中的胶原体进行过滤。