[实用新型]煤矿掘进扩切眼设备

说明书

本实用新型涉及一种煤矿掘进扩切眼设备。为提供一种高效省力的煤矿掘进扩切眼设备。本煤矿掘进扩切眼设备包括掘进机、轨道式皮带输送机、二运转载机和掘进机，轨道式皮带输送机与二运转载机连接，二运转载机与掘进机用销轴连接，掘进机割煤，煤通过第一运输机、二运转载机，输送到轨道式皮带输送机，轨道式皮带输送机包括依次连接的机尾部、中间部、落煤搭接部、储带部和机头部；二运转载机行走轮直接骑行在轨道式皮带转载机的边梁上；二运转载机行走轮的横梁与机头部采用销轴铰接；并通过定位销孔和定位销将二运转载机的纵向中心线与轨道式皮带输送机的纵向中心线夹角限定为11度角，行走轮为双缘跑车轮。本实用新型适合各类煤矿矿井使用。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿掘进扩切眼设备。

背景技术

煤矿开采通常的开采工艺是首先进行一个小断面的小巷道掘进，再进行扩切眼，这个小断面的巷道叫切眼导硐，切眼导硐是安装大型综采设备的巷道，为保证综采支架能正常安装，大部分的切眼导硐长达数百米。例如南屯煤矿的切眼工作面全长达240米，切眼沿上煤层底板掘进，导硐为净宽4.5m、净高4.2m，扩宽后切眼净宽9m，巷道切眼施工工艺采用二次成巷技术，切眼掘进施工时用掘进机截割装载，出煤全部由40T刮板输送机运输至顺槽带式输送机，而一部40T刮板输送机最多接100米，整个切眼施工需要接多部煤溜运煤。

由于安装一条刮板输送机所需人工较多，安撤不方便，使用过程中还常常出现以下问题：一是设备故障率极高，且频繁出现掉链、跳链等设备故障，造成设备停机时间长，修复过程复杂。二是工人劳动强度大，随着掘进面推移，职工需要每天延接刮板输送机溜槽、链子等。三是接续工作量大，扩切眼过程中经常出现反复安撤二部煤溜等设备的情况，工作效率低。四是安全性差，接续使用刮板输送机产生机尾翻转等安全隐患问题。因此，传统扩切眼运煤工作效率低，增加了矿井的生产成本投入。如公开号为CN102877847B、名称为综采工作面切眼扩帮开口段掘进方法的中国发明专利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的空白，提供一种结构简单，高效省力的煤矿掘进扩切眼设备。

为解决上述技术问题，本煤矿掘进扩切眼设备，包括掘进机，其特征在于：还包括轨道式皮带输送机和二运转载机，所述轨道式皮带输送机与所述二运转载机连接，所述二运转载机与所述掘进机用销轴连接，所述掘进机割煤后，煤通过掘进机的第一运输机落入所述二运转载机，煤经所述二运转载机输送到所述轨道式皮带输送机，所述轨道式皮带输送机包括依次连接的机尾部、中间部、落煤搭接部、储带部和机头部；所述轨道式皮带转载机的边梁由工字钢制成，所述二运转载机的行走轮为双缘跑车轮，并通过该双缘跑车轮架设在所述轨道式皮带转载机的边梁上，每个双缘跑车轮的两侧缘分别卡在相应的边梁两侧；所述二运转载机的行走轮所在的横梁与所述机头部采用销轴铰接；且横梁上开有定位销孔，且该定位销孔内设有定位销，该定位销将所述二运转载机的纵向中心线与所述轨道式皮带输送机的纵向中心线夹角限定为11度角。

如此设计，所述行走轮采用双缘跑车轮，跑车转动灵活，车轮加宽，且增设有定位销孔和定位销，满足掘进机二运斜角运输平稳，并有效防止了二运行走不畅、跑偏掉道现象时有发生。

作为优化，所述边梁之间采用销轴连接，所述边梁与所述支腿通过螺栓连接固定。如此设计，结构简单。

作为优化，所述落煤搭接部包括上托辊组、下托辊组、支腿和边梁，所述下托辊组固定在所述支腿上，所述支腿的顶部设置所述边梁，所述上托辊组固定在所述边梁上。如此设计，机械强度好。

作为优化，所述边梁上设置有上托辊架安装支座，所述上托辊架安装支座与所述边梁连接处通过缓冲托架加装弹簧。如此设计，可有效缓冲落煤冲击。

作为优化，所述上托辊组、所述下托辊组安装采用固定前倾式托辊架。如此设计，更加牢固。

作为优化，所述下托辊组支座横撑与支腿采用插接。如此设计，便于拆装。