[实用新型]双端滚动轴承支撑转轴电机结构有效
申请号: | 202021294497.X | 申请日: | 2020-07-03 |
公开(公告)号: | CN212258636U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 罗永庆;何旭辉;谢长征;唐光亮 | 申请(专利权)人: | 广东兆力电机有限公司 |
主分类号: | H02K5/173 | 分类号: | H02K5/173;H02K5/24 |
代理公司: | 深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙) 44555 | 代理人: | 陈文姬 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚动轴承 支撑 转轴 电机 结构 | ||
本实用新型公开了一种双端滚动轴承支撑转轴电机结构,包括定子组件和分别设置于定子组件两侧的后支架组件和前支架组件,前支架组件、后支架组件和定子组件通过主轴连接于同一轴线上,后支架组件和前支架组件均包括铆压设置于两侧支架内壁上的滚动轴承;设置于支架内壁与滚动轴承外圈之间,且为弹性结构的轴承钢套。本实用新型通过弹性变形,可以限制电机轴工作时轴径向跳动的最大幅度,一方面降低电机支架内壁加工精度的工艺要求,一方面降低装配时三者同轴度的行位精度要求,同时减小振幅,降低电机噪音,降低在电机产品零部件的设计要求标准,降低整机装配工艺难度,电机产品性能、品质都有很好的改善效果。
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域,特别涉及一种双端滚动轴承支撑转轴电机结构。
背景技术
传统的双滚动轴承电机结构中,滚动轴承内圈和主轴紧配合,轴承外圈和支架内壁接触方式是刚性硬接触,这样的接触方式对于电机支架与定子装配三孔位置度精度要求高,加工难度大,质量保证困难,当出现同轴精度偏差大时,轴与滚动轴承会出现别死现象,导致电机轴承卡死,摩擦阻力增大,输出效率降低,电机起动困难,电机运行噪音大等质量问题。
实用新型内容
为了能够改善传统双滚动轴承电机结构中存在的轴与滚动轴承别死,导致电机轴承卡死,摩擦阻力大,输出效率低,电机起动困难,电机运行噪音大等质量问题,本实用新型提供了一种新型双滚动轴承电机结构,该结构使用的轴承钢套可以通过弹性变形,可以限制电机轴工作时轴径向跳动的最大幅度,一方面降低电机支架内壁加工精度的工艺要求,一方面降低装配时三者同轴度的行位精度要求,同时减小振幅,降低电机噪音,降低在电机产品零部件的设计要求标准,降低整机装配工艺难度,电机产品性能、品质都有很好的改善效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种双端滚动轴承支撑转轴电机结构,包括定子组件和分别设置于定子组件两侧的后支架组件和前支架组件,前支架组件、后支架组件和定子组件通过主轴连接于同一轴线上,后支架组件和前支架组件均包括铆压设置于两侧支架内壁上的滚动轴承;设置于支架内壁与滚动轴承外圈之间,且为弹性结构的轴承钢套。
在其中一个实施例中,前支架组件、后支架组件及定子组件上方之间通过螺钉和螺母锁紧。
在其中一个实施例中,后支架组件还包括设置于支架与滚动轴承之间,且为弹性结构的波型垫片。
在其中一个实施例中,定子组件两侧还设有铸铝转子,定子组件底部还连接有线包组件。
在其中一个实施例中,主轴与后支架组件和前支架组件接触位置均设有卡环。
本实用新型的有益效果如下:
该结构使用的轴承钢套可以通过弹性变形,可以限制电机轴工作时轴径向跳动的最大幅度,一方面降低电机支架内壁加工精度的工艺要求,一方面降低装配时三者同轴度的行位精度要求,同时减小振幅,降低电机噪音,降低在电机产品零部件的设计要求标准,降低整机装配工艺难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为电机外形图。
图2为新型结构轴中心线剖视图。
图3为传统结构轴中心线剖视图。
【主要部件/组件附图标记说明表】
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