[实用新型]新型锚固剂防尘定量投料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及注浆浆液投料领域，特别是一种新型锚固剂防尘定量投料搅拌装置。包括装置工作台，其中，还包括定量投料机构、注水机构和新型锚固剂搅拌机构，注水机构与新型锚固剂搅拌机构连接，定量投料机构与新型锚固剂搅拌机构连接，定量投料机构和新型锚固剂搅拌机构均设置在装置工作台上，装置工作台的底部设有数个滑轮。其结构简单，操作方便，搅拌比例精准，效率高，实现了边搅拌边注浆。

技术领域

本实用新型涉及注浆浆液投料领域，特别是一种新型锚固剂防尘定量投料搅拌装置。

背景技术

现有的混凝土搅拌装置一般需要人工将粉料等材料倒入搅拌桶，接着通过注水管将稀释剂按照需求进行配比，均匀混合后，制成注浆浆液，通过出料口抽出制备好的注浆浆液，用于锚杆的固定。锚杆的快速固定一般采用新型锚固剂来配制注浆浆液，但是采用现有的方法来配制快速固定锚杆作业采用的上述注浆浆液存在以下缺陷：

第一，快速锚固作业需要的注浆浆液必须遵循严格的水、料配置比例，但是采用现有方法配制注浆浆液时，其投入的新型锚固剂材料与水的比例难以控制；

第二，由于新型锚固剂投料、注水搅拌后的粘性大于普通混凝土，搅拌后需立刻注浆，这就要求新型锚固剂使用时必须边搅拌边出料，而现有的混凝土搅拌装置无法满足该要求；

第三，由于每次需要锚固浆液的用量有限，因此需要分次进行搅拌，势必需要人工分次倾倒新型锚固剂，但是人工倾倒锚固剂时都会产生粉尘，对操作人员的身体健康损害较大；

第四，锚固作业时搅拌桶需放置在施工现场，对搅拌桶的搬运较为困难且对地面平整度要求略高，若几次锚固现场距离较远，要么通过人工搬运搅拌装置拉近与锚固作业地点，要么通过增长注浆管线的方式拉近距离，由于锚固剂的粘稠度大于普通混凝土的粘稠度，因此长距离运输过程中需要防止注浆液在管道中凝固或发生堵塞出浆口、或者浆液结块现象的发生，此时一般需要提高注浆泵抽浆压力等措施进行预防，通过这样方式进行注浆锚固会导致锚杆锚固效果较差，不利于流水化作业，同时影响工程进度与工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种新型锚固剂防尘定量投料搅拌装置，其结构简单，操作方便，搅拌比例精准，效率高，实现了边搅拌边注浆。

本实用新型的技术方案是：一种新型锚固剂防尘定量投料搅拌装置，包括装置工作台，其中，还包括定量投料机构、注水机构和新型锚固剂搅拌机构，注水机构与新型锚固剂搅拌机构连接，定量投料机构与新型锚固剂搅拌机构连接，定量投料机构和新型锚固剂搅拌机构均设置在装置工作台上，装置工作台的底部设有数个滑轮；

所述定量投料机构包括新型锚固剂储料部、新型锚固剂定量投料部和液压升降部，新型锚固剂定量投料部位于新型锚固剂储料部的下方，且新型锚固剂定量投料部与新型锚固剂储料部连通，液压升降部与新型锚固剂定量投料部连接；

所述新型锚固剂储料部包括储料桶，储料桶的顶部设有加料口，加料口处设有防尘盖，所述新型锚固剂定量投料部包括运料桶、T型钢架、密封橡胶塞和下挡板，运料桶位于储料桶的下方，且运料桶与储料桶连通，储料桶的截面长度大于运料桶的截面长度，储料桶与运料桶之间通过斜坡连接，运料桶朝向新型锚固剂搅拌机构的一侧设有出料口，出料口处设有出料板，出料板呈倾斜状；

所述T型钢架设置在运料桶内，T型钢架沿运料桶的高度方向往复移动，T型钢架包括上挡板和连接杆，上挡板的中心与连接杆的顶端固定连接，上挡板的外侧面与运料桶的内侧壁之间设有密封橡胶塞，连接杆的下部与下挡板固定连接，下挡板的下表面为平面，下挡板的上表面呈倾斜状，其朝向出料口的一端低于远离出料口的一端，且其倾斜角度与出料板的倾斜角度相同，下挡板的上表面与出料板形成连续的斜坡面，液压升降部与连接杆的底部固定连接；