[实用新型]一种橡胶条生产用原料分级研磨装置

说明书

本实用新型涉及橡胶条生产原料研磨技术领域，尤其涉及一种橡胶条生产用原料分级研磨装置,解决了现有研磨设备单次研磨细化率低存在大颗粒易影响精磨加工效率的缺点，包括支架和回料架，所述支架的一侧内部分别设置有第一研磨筒和第二研磨筒，支架的一侧还通过螺栓固定有研磨电机，所述第一研磨筒和第二研磨筒的内部均通过轴承连接有研磨盘，第一研磨筒的顶部设置有下料斗，两所述研磨盘之间连接有转轴，在导轮的外部套设输送带，在输送带的外部均匀分布设置推板，使其在电机驱动下将大颗粒原料重新推入第一研磨筒的内部，重新进行细磨操作，以次往复，提高二级精磨效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及橡胶条生产原料研磨技术领域，尤其涉及一种橡胶条生产用原料分级研磨装置。

背景技术

橡胶作为橡胶条生产的主要原料之一，橡胶在进行挤胶生产的前期需要进行配料和混料，炭黑在橡胶等行业中有着极为广泛的应用，使用量巨大，其中在实际工作中，对粒度相对较小的超细炭黑的需求尤为突出，当前在进行超细炭黑微粉生产时，主要是通过研磨装置对炭黑进行研磨，以使得炭黑粒度达到超细炭黑标准；

而当前所使用的研磨设备往往均采用的传统搅拌式设备，通过炭黑原料与研磨剂在搅拌装置驱动下相互碰撞进行研磨作业，然后将经过研磨后的炭黑与研磨机分离并得到符合要求的超细炭黑，虽然这种设备可一定程度上满足超细炭黑生产的需要，但研磨效率相对较低，只能对炭黑进行单次研磨，单次研磨一是细化率低，二是还存在大颗粒炭黑，其中大颗粒炭黑与小颗粒炭黑再进行精磨细化时，大颗粒炭黑研磨吃力，且易损坏精磨设备，同时还降低了精磨加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有研磨设备单次研磨细化率低存在大颗粒易影响精磨加工效率的缺点，而提出的一种橡胶条生产用原料分级研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶条生产用原料分级研磨装置，包括支架和回料架，所述支架的一侧内部分别设置有第一研磨筒和第二研磨筒，支架的一侧还通过螺栓固定有研磨电机，所述第一研磨筒和第二研磨筒的内部均通过轴承连接有研磨盘，第一研磨筒的顶部设置有下料斗，两所述研磨盘之间连接有转轴，第一研磨筒和第二研磨筒之间连通有筛料管，所述筛料管的一侧外部螺栓固定有振动电机，筛料管的一侧内部转轴连接有筛网，所述筛网位于筛料管外部下方卡接有抖动弹簧，所述回料架的两端内部均通过转轴连接有导轮，所述导轮的外部绕设有输送带，所述输送带的外部均匀分部设置有推板。

优选的，所述研磨电机的输出轴和转轴的外部均调节有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。

优选的，所述抖动弹簧的另一端与筛料管的一侧卡接固定。

优选的，所述推板的端部与回料架的内壁接触。

优选的，所述回料架的位于两所述导轮的一侧分别与第一研磨筒和筛料管连通。

优选的，所述第一研磨筒和第二研磨筒的内壁分别设置有与研磨盘对应的配合板。

本实用新型的有益效果是：

1、转轴转动带动偏心连接的研磨盘与第一研磨筒和第二研磨筒内壁配合板配合实现对橡胶条原料进行研磨操作，并在第一研磨筒和第二研磨筒之间连接筛料管，使细磨后的橡胶条原料进入二级研磨筒进行精磨操作。

2、在筛料管的一侧外部螺栓固定震动电机，使其带动转轴连接在筛料管内部的筛网实现抖动，并在抖动弹簧的作用下实现快速复位，利用筛网对一级研磨后的橡胶条原料进行过滤，使得一级研磨不合格的大颗粒原料导入回料架内。

3、在导轮的外部套设输送带，在输送带的外部均匀分布设置推板，使其在电机驱动下将大颗粒原料重新推入第一研磨筒的内部，重新进行细磨操作，以次往复，提高二级精磨效率，实用性强。

附图说明