[实用新型]一种新型色纺纱混棉装置

说明书

本实用新型公开了一种新型色纺纱混棉装置，包括主体，所述主体的内部设置有混合槽，所述主体的一侧固定连接有第一进纱管，所述主体的一侧固定连接有第二进纱管，所述主体的上端螺栓连接有上位板，所述上位板的上端设置有进棉槽，所述主体的上端一侧连接有风机。本实用新型的有益效果在主体的内部设置有混合槽，主体的一侧连接有第一进纱管和第二进纱管，通过第一进纱管和第二进纱管对不同色彩的纺纱进行进料，主体的上端螺栓连接有上位板，上位板设置有进棉槽，进棉槽与送棉装置连接，进棉槽将棉纤维送入混合槽内部，通过倾斜连接的风机导入斜吹风，将棉纤维缠绕在纺线的多股有色纺纱上，进行有效均匀的混合。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，特别涉及一种新型色纺纱混棉装置。

背景技术

色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺由于采用先染色、后纺纱的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用先纺纱后染色的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景，混棉的目的是为了合理使用原棉，满足产品的实际需要保持生产过程和成纱质量的相对稳定，降低原棉成本，节约用棉。

现有的技术设备存在以下问题，

1、现有的色纺纱混棉装置对纺丝混合不够均匀，混合效果差，容易造成混色不够均匀的情况；

2、现有的色纺纱混棉装置容易造成纤维的溢出，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型色纺纱混棉装置，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型色纺纱混棉装置，包括主体，所述主体的内部设置有混合槽，所述主体的一侧固定连接有第一进纱管，所述主体的一侧固定连接有第二进纱管，所述主体的上端螺栓连接有上位板，所述上位板的上端设置有进棉槽，所述主体的上端一侧连接有风机，所述主体的一侧设置有风槽口，所述风槽口的一侧连接有过滤板，所述主体的前端活动卡接有旋转管，所述旋转管上连接有带轮，所述带轮连接有传动带，所述主体的底部固定连接有电机，所述主体的一端固定连接有保护板，所述主体的两侧固定连接有连接板。

优选的，所述第一进纱管和第二进纱管设置在同一水平面上，所述第一进纱管和第二进纱管内部均为中空设置。

优选的，所述主体的上端设置与上位板相匹配的安装槽，所述上位板上连接有多个螺栓。

优选的，所述进棉槽纵向开槽与主体轴线平行，所述进棉槽卡接连接进棉装置。

优选的，所述风槽口在主体一侧设置多个，所述风槽口的一侧贴合连接有过滤板。

优选的，所述主体的前端设置与旋转管相匹配的卡接槽，所述旋转管的轴线与主体轴线相匹配。

优选的，所述电机的输出端连接与传动带匹配连接的旋转轮，所述保护板匹配连接在传动带外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在主体的内部设置有混合槽，主体的一侧连接有第一进纱管和第二进纱管，通过第一进纱管和第二进纱管对不同色彩的纺纱进行进料，主体的上端螺栓连接有上位板，上位板设置有进棉槽，进棉槽与送棉装置连接，进棉槽将棉纤维送入混合槽内部，通过倾斜连接的风机导入斜吹风，将棉纤维缠绕在纺线的多股有色纺纱上，进行有效均匀的混合，主体前端活动卡接有可转动的旋转管，可将多股有色纺纱进行纺线，主体的上端设置与上位板相匹配的安装槽，上位板上连接有多个螺栓，螺栓连接的上位板可便于安装拆卸，可拆卸的上位板可便于装置内部的安装维修，主体的一侧设置有多个风槽口，风槽口可将气流导出，风槽口一侧过滤板进行棉纤维的过滤，避免棉纤维的溢出，污染工作环境，使用效果好。