[实用新型]一种在线连续淬回火炉

说明书

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种在线连续淬回火炉，其通过设置，可提高工件的冷却效果，同时提高工件的成型效果；包括淬回火主体、PLC控制装置、显示屏、支架、电机和传送装置，PLC控制装置底端和淬回火主体顶端固定连接，显示屏安装在PLC控制装置前端，PLC控制装置和淬回火主体电连接，支架位于淬回火主体右侧，电机位于支架上方；还包括冷却主体、隔板、冷却管、四组电机、四组转轴和四组扇叶，冷却主体右端和淬回火主体左端固定连接，冷却主体的左右两端分别设有开口，并且冷却主体和淬回火主体连通，传送装置穿过冷却主体的开口，冷却主体左端设有多组排气孔，排气孔位于传送装置上方，隔板固定安装在冷却主体内壁上。

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种在线连续淬回火炉。

背景技术

众所周知，在线连续淬回火炉是一种用于金属管件淬回火的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的在线连续淬回火炉包括淬回火主体、PLC控制装置、显示屏、支架、电机和传送装置，PLC控制装置底端和淬回火主体顶端固定连接，显示屏安装在 PLC控制装置前端，PLC控制装置和淬回火主体电连接，支架位于淬回火主体右侧，电机位于支架上方，电机和PLC控制装置电连接，传送装置和电机的输出端连接，淬回火主体的左右两端分别设有开口，传送装置通过开口穿过淬回火主体；现有的在线连续淬回火炉使用时，首先将工件放置在传送装置顶端，通过操作PLC控制装置，启动电机，传动带动传送装置转动，并将工件带动至淬回火主体内，经过淬回火后，从淬回火主体排出即可；现有的在线连续淬回火炉使用中发现，金属工件冷却效果较差，导致工件成型效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高工件的冷却效果，同时提高工件成型效果的在线连续淬回火炉。

本实用新型的在线连续淬回火炉，包括淬回火主体、PLC控制装置、显示屏、支架、电机和传送装置，PLC控制装置底端和淬回火主体顶端固定连接，显示屏安装在PLC控制装置前端，PLC控制装置和淬回火主体电连接，支架位于淬回火主体右侧，电机位于支架上方，

电机和PLC控制装置电连接，传送装置和电机的输出端连接，淬回火主体的左右两端分别设有开口，传送装置通过开口穿过淬回火主体；还包括冷却主体、隔板、冷却管、四组电机、四组转轴和四组扇叶，冷却主体右端和淬回火主体左端固定连接，冷却主体的左右两端分别设有开口，并且冷却主体和淬回火主体连通，传送装置穿过冷却主体的开口，冷却主体左端设有多组排气孔，排气孔位于传送装置上方，隔板固定安装在冷却主体内壁上，隔板位于传送装置上方，隔板上设有多组通孔，冷却管穿过冷却主体左端，冷却管螺旋安装在隔板顶端，电机底端和冷却主体顶端固定连接，电机和PLC控制装置电连接，转轴顶端穿过冷却主体并和电机的输出端连接，转轴底端和扇叶固定连接。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括两组箱门和四组合页，淬回火主体前端设有开口，箱门位于开口处，并且箱门通过合页与淬回火主体铰接，箱门前端设有手抠。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括转运箱、四组车轮和拉杆，转运箱位于淬回火主体左端，转运箱位于传送装置左端下方，车轮和转运箱底端可转动连接，拉杆右端和转运箱左端固定连接，转运箱内部底端设有橡胶垫。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括隔振垫，隔振垫底端和淬回火主体顶端固定连接，隔振垫顶端和电机底端固定连接。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括防尘网，防尘网固定安装在冷却主体左侧内壁，防尘网和排气孔连通。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括隔热橡胶，隔热橡胶固定安装在冷却主体右端，隔热橡胶右端和淬回火主体左端固定连接。

本实用新型的在线连续淬回火炉，还包括两组观察窗，箱门前端设有开口，观察窗固定安装在开口处。

本实用新型的在线连续淬回火炉，箱门是隔热材质。