[实用新型]软管切割装置

说明书

本实用新型提供一种软管切割装置，包括支撑座、设于所述支撑座上以夹持待切割软管的夹持组件、用以切割所述软管的切割组件，所述切割组件包括切割刀，所述软管切割装置还包括用以驱动所述切割刀与所述夹持组件中的一个靠近或远离另一个的驱动组件；所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板设有用以夹持待切割软管的软管孔、供所述切割刀沿所述软管孔的径向移动以切割所述待切割软管的刀槽，所述软管孔的内径与待切割软管的外管径相同。从而，在所述待切割软管位于所述软管孔内后，在所述软管孔的支撑下，所述待切割软管的形状基本不变，避免了所述待切割软管在切割过程中变形，进而保证切割面的平整度，保证切割精度。

技术领域

本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种软管切割装置。

背景技术

软管切割通常是将软管放置在支撑台上，在利用刀具切割软管的过程中，软管先变形然后再被切断。由于在切割过程中，软管先变形，导致切割面的平整度较差，无法满足后续自动封装的需要。

在现有技术中，部分软管切割工序会在软管内部放置支撑件，以避免在切割过程中软管变形，从而能够使切割面较为平整。但是，部分待切割的软管其内部本身具有一定的结构，无法通过放置支撑件的方式来防止切割过程中软管变形。

有鉴于此，有必要提供一种新的软管切割装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管切割装置，以防止内部具有一定结构的软管在切割过程中产生变形。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种软管切割装置，包括支撑座、设于所述支撑座上以夹持待切割软管的夹持组件、用以切割所述软管的切割组件，所述切割组件包括切割刀，所述软管切割装置还包括用以驱动所述切割刀与所述夹持组件中的一个靠近或远离另一个的驱动组件；所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板设有用以夹持待切割软管的软管孔、供所述切割刀沿所述软管孔的径向移动以切割所述待切割软管的刀槽，所述软管孔的内径与待切割软管的外管径相同。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刀槽的边缘位于所述软管孔的外周。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述软管孔设置于所述夹持板朝向所述切割刀的端侧，所述刀槽自所述夹持板朝向所述切割刀的端侧向另一端凹设形成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刀槽的数量为至少两个，至少两个所述刀槽沿所述软管孔的轴向间隔设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述切割刀的数量与所述刀槽的数量一致，且所述切割刀与所述刀槽一一对应。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹持板包括分体设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板上凹设有第一弧形槽、与所述第一弧形槽相连通的第一刀槽，所述第二夹持板上凹设有第二弧形槽、与所述第二弧形槽相连通的第二刀槽；所述夹持组件还包括用以定位固定所述第一夹持板与所述第二夹持板的定位固定件；所述第一夹持板与所述第二夹持板相固定后，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽共同形成所述软管孔，所述第一刀槽与所述第二刀槽共同形成所述刀槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述驱动组件包括用以驱动所述夹持组件靠近或远离所述切割刀的第一驱动结构；所述第一驱动结构包括固定于所述支撑座上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块、驱动所述滑块沿所述滑轨移动的第一驱动件；所述滑块与所述夹持组件相固定。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹持组件固定连接于所述支撑座上；所述驱动组件包括用以驱动所述切割刀靠近或远离所述刀槽的第二驱动结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述切割刀为平面刀，所述平面刀的刀刃朝向所述夹持板；或者所述切割刀为弧形刀或环形刀。