[实用新型]一种十字形浇道模

说明书

本实用新型涉及金属锻造模具技术领域，具体地说是一种十字形浇道模，包括浇口套、陶瓷过滤网、撑棒、凹形缩口台阶、横浇道，浇口套的底部与凹形缩口台阶的连接处设有陶瓷过滤网，凹形缩口台阶的底部与四个横浇道的入口处连接，浇口套外侧采用撑棒支撑，撑棒的一端固定在横浇道的顶部，撑棒的另一端固定在浇口套的外侧上端。本实用新型同现有技术相比，设计了十字形浇道模结构，陶瓷过滤网用于去除钢液中的夹杂夹渣，陶瓷过滤网和凹形缩口台阶，降低了钢液的流速，实现平稳底注充型，减少卷入性气孔、浇注飞溅凹坑等铸造缺陷。此外，外部的撑棒起加固作用，避免制壳时凹形缩口台阶处断裂；浇注时撑棒可用于挑抬模壳。

技术领域

本实用新型涉及金属锻造模具技术领域，具体地说是一种十字形浇道模。

背景技术

由于泵用导叶结构、熔模精密铸造生产工艺、生产设备等限制，导叶组焊工艺采用顶注浇注工艺，其主要铸造缺陷是：环形上平面渣气孔缺陷、环形下平面流道内侧缩孔缺陷、凹平面流道叶片根部缩孔缺陷。

为了解决这些缺陷，需要采用底注浇注工艺，实现铸件顺序凝固，从而避免缩孔、渣气孔缺陷。但是现有的浇道模，由于其结构关系，浇道模内的钢液杂质难以过滤，且钢液流速较快，难以实现平稳底注充型，无法满足底注浇注工艺的使用要求。

因此，需要设计一种既能够对钢液杂质进行过滤，又能够降低钢液流速的十字形浇道模，以满足底注浇注工艺的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种既能够对钢液杂质进行过滤，又能够降低钢液流速的十字形浇道模，以满足底注浇注工艺的使用要求。

为了达到上述目的，本实用新型是一种十字形浇道模，包括浇口套、陶瓷过滤网、撑棒、凹形缩口台阶、横浇道，其特征在于：浇口套的底部与凹形缩口台阶的连接处设有陶瓷过滤网，凹形缩口台阶的底部与四个横浇道的入口处连接，浇口套外侧采用撑棒支撑，撑棒的一端固定在横浇道的顶部，撑棒的另一端固定在浇口套的外侧上端。

所述的四个横浇道呈十字形。

所述的横浇道的出口处与圆柱形内浇口连接。

所述的撑棒为四个。

本实用新型同现有技术相比，设计了十字形浇道模结构，陶瓷过滤网用于去除钢液中的夹杂夹渣，陶瓷过滤网和凹形缩口台阶，降低了钢液的流速，实现平稳底注充型，减少卷入性气孔、浇注飞溅凹坑等铸造缺陷。此外，外部的撑棒起加固作用，避免制壳时凹形缩口台阶处断裂；浇注时撑棒可用于挑抬模壳。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2，本实用新型是一种十字形浇道模，包括浇口套、陶瓷过滤网、撑棒、凹形缩口台阶、横浇道，浇口套1的底部与凹形缩口台阶3的连接处设有陶瓷过滤网2，凹形缩口台阶3的底部与四个横浇道4的入口处连接，浇口套1外侧采用撑棒5支撑，撑棒5的一端固定在横浇道4的顶部，撑棒5的另一端固定在浇口套1的外侧上端。

本实用新型中，四个横浇道4呈十字形。横浇道4的出口处与圆柱形内浇口连接，以便于底注浇注方式，并改善对凹平面流道叶片根部的钢液补缩，避免缩孔缺陷。

为了更好地加固，撑棒5为四个。

本实用新型在浇注时，陶瓷过滤网2去除钢液中的夹杂夹渣，同时改善钢液流速，凹形缩口台阶3起到进一步降低了钢液流速的作用，实现平稳底注充型，减少卷入性气孔、浇注飞溅凹坑等铸造缺陷。四根撑棒5起加固作用，避免制壳时凹形缩口台阶3处断裂；浇注时撑棒5可用于挑抬模壳。

在模具制作时，横浇道4的长度、厚度方向均采用活块方式，保证能压制不同尺寸的十字形浇道模，实现多规格通用，节约成本。本实用新型结构简单，制作方便；组焊操作方便；尺寸合理，可多规格通用。