[实用新型]吸顶灯透镜及具有其的LED吸顶灯

说明书

本实用新型属于照明涉笔技术领域，尤其涉及一种一种吸顶灯透镜及具有其的LED吸顶灯。其中，吸顶灯透镜包括防护部、光学调节部和装配边，防护部、光学调节部和装配边由内至外依次布置，光学调节部环绕防护部设置，装配边环绕光学调节部设置，防护部与光学调节部间隔设置，光学调节部与装配边间隔设置，且防护部、光学调节部和装配边采用吸塑加工成型工艺一体成型。应用本实用新型的技术方案可以解决现有透镜形状结构比较复杂导致装配成本高，注塑模具成本高，并且透镜成型周期长，采用的注塑透镜的材料成本高，成型后的透镜单品重量重的问题。

技术领域

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种吸顶灯透镜及具有其的LED吸顶灯。

背景技术

在当前的吸顶灯中，透镜是其中不可缺少的组成部件之一，对优化出光效果具有关键作用。在现有技术中，吸顶灯的透镜都是采用注塑成型工艺制造的，透镜形状结构比较复杂导致装配成本高，注塑模具成本高，并且透镜成型周期长，采用的注塑透镜的材料成本高，成型后的透镜单品重量重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯透镜及具有其的LED吸顶灯，旨在解决现有透镜形状结构比较复杂导致装配成本高，注塑模具成本高，并且透镜成型周期长，采用的注塑透镜的材料成本高，成型后的透镜单品重量重的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸顶灯透镜，包括防护部、光学调节部和装配边，防护部、光学调节部和装配边由内至外依次布置，光学调节部环绕防护部设置，装配边环绕光学调节部设置，防护部与光学调节部间隔设置，光学调节部与装配边间隔设置，且防护部、光学调节部和装配边采用吸塑加工成型工艺一体成型。

进一步地，防护部呈球冠状，且防护部的入光侧为空腔结构。

进一步地，装配边开有用于装配定位的至少一个定位缺口。

进一步地，定位缺口的数量为两个，两个定位缺口相对于防护部的垂直出光中心轴线对称设置。

进一步地，每个定位缺口均延伸至光学调节部。

进一步地，各个定位缺口为U型缺口。

进一步地，装配边还开有用于安装固定的多个安装缺口，且两个定位缺口连线的两侧装配边均开有安装缺口。

进一步地，多个安装缺口相对于两个定位缺口的连线呈对称设置。

进一步地，光学调节部中混有颗粒状的导光材料。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED吸顶灯，包括背壳、LED灯板、透镜和灯罩，灯罩盖合在背壳上且两者形成安装腔，LED灯板和透镜均位于安装腔中，LED灯板连接于背壳，透镜覆盖LED灯板，透镜为前述的吸顶灯透镜，背壳设有与定位缺口相对应的定位凸起，且背壳还设有与多个安装缺口一一对应的形变安装柱，当安装缺口配合至形变安装柱后，对形变安装柱施加外力使其外扩变形以压紧装配边。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的吸顶灯透镜由于采用吸塑成型工艺实现一体成型，一方面，吸塑加工采用的原料主体为塑料薄片，不仅能使经吸顶灯透镜光学调节后出光更加细腻、柔和；能够显著降低材料成本，成型为透镜单品的重量较轻，并且，模具型腔的结构相对简单，模具加工成本降低，另一方面，吸塑加工成型过程主要为抽真空过程(即塑料薄片与模具型腔之间的抽真空使得塑料薄片被吸附贴合型腔避免以成型)、热塑过程和冷却定型过程，这些工序过程的整体成型周期相较于现有的注塑成型得到缩短，提高生产效率，降低生产的时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。