[实用新型]风冷自清理式电主轴

说明书

本实用新型公开了风冷自清理式电主轴，包括壳体、定子、转子和主轴，所述主轴插在壳体内，所述定子安装在壳体内，所述转子连接在主轴上，所述壳体另一端设有排气口，所述吹风器由进气管、气腔和出气管组成，所述出气管均匀分布在气腔侧面圆周上，所述进气管的底部插接有套管，通过框体与过滤网的设置，当混合有灰尘的空气进入排气管内腔时，过滤网能有效的将灰尘分离出来，与现有技术相比，提高了生产质量，降低了生产成本，通过刮板与毛刷的设置，当转盘旋转通过柱体与活动板带动竖杆上下移动时，从而竖杆带动毛刷完成对过滤网上灰尘的清理作业，与现有技术相比，便于对灰尘的清理，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为风冷自清理式电主轴。

背景技术

电主轴在机械行业的使用特别多，有着非常重要的作用。既然如今电主轴这么受欢迎，用途这么广泛，它的优势跟它的结构有相应的关系，但是电主轴在工作过程中会产生大量的热量，现有的冷却降温的方式分为水冷和风冷，其中的现有技术使用风冷对电主轴进行降温时，都是直接将空气通过气泵直接排入到电主轴上，但是空气中有很灰尘，这些空气无法过滤，当这些灰尘进入到电主轴上时会直接降低生产的质量，时间长了会损坏电主轴本身，进而提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产质量低、生产成本高缺陷，提供风冷自清理式电主轴。所述风冷自清理式电主轴具有提高质量、降低生产成本等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风冷自清理式电主轴，包括壳体、定子、转子和主轴，所述主轴插在壳体内，所述定子安装在壳体内，所述转子连接在主轴上，所述壳体一端设有环形的吹风器，所述壳体另一端设有排气口，所述吹风器由进气管、气腔和出气管组成，所述出气管均匀分布在气腔侧面圆周上，所述进气管的内腔固定连接有框体，所述框体的内腔固定连接有过滤网，所述进气管的底部插接有套管，所述套管的外壁开设有外螺纹，所述进气管的底部设有套筒，所述套筒的内壁开设有与外螺纹相互匹配的内螺纹，所述进气管的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔设有芯轴，所述芯轴的前后两端均与相邻的防护罩的内壁活动连接，所述芯轴的外壁固定连接有转盘与第一锥形齿轮，所述转盘的外侧边缘固定连接有若干个风叶，所述进气管的顶部开设有第二开口，多个所述风叶贯穿第二开口，所述第一锥形齿轮的左侧啮合设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有转杆，所述第二锥形齿轮的左侧设有竖板，所述竖板固定连接在进气管的顶部，所述进气管上固定连接有轴承，所述转杆的左端贯穿轴承，并固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧边缘处固定连接有柱体，所述柱体的左端设有活动板，所述活动板上开设有矩形槽，所述柱体的左端贯穿矩形槽，所述活动板的底部固定连接有竖杆，所述进气管顶部开设有穿孔，所述竖杆的底端固定连接有刮板，所述刮板的左侧固定连接有若干个毛刷。

优选的，若干个所述风叶以转盘的圆心为中心呈环形整列状排列。

优选的，所述进气管为L形结构，且所述进气管为硬性材质。

优选的，若干个所述毛刷的左端均与过滤网的右侧贴合设置，若干个所述毛刷为棕绳材质。

优选的，所述第二开口的长度大于两个风叶远离转盘一端之间的最大距离。

优选的，所述转盘的直径大于第一锥形齿轮的直径，且所述转盘位于第一锥形齿轮的后侧。

优选的，所述套筒与套管通过内螺纹与外螺纹活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、风冷自清理式电主轴，通过框体与过滤网的设置，当混合有灰尘的空气进入排气管内腔时，过滤网能有效的将灰尘分离出来，与现有技术相比，提高了生产质量，降低了生产成本。

2、风冷自清理式电主轴，通过刮板与毛刷的设置，当转盘旋转通过柱体与活动板带动竖杆上下移动时，从而竖杆带动毛刷完成对过滤网上灰尘的清理作业，与现有技术相比，便于对灰尘的清理，省时省力。