[实用新型]一种超声波焊接口罩机

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接口罩机，涉及口罩生产领域，包括底座，所述底座的顶端开设有进料压辊，所述进料压辊的一侧开设有稳定架，所述稳定架的一侧开设有焊接架，所述焊接架的顶端开设有焊接辊，所述底座的顶端位于焊接辊的底端开设有超声波头。本实用新型通过设置的焊接架、调节螺杆以及连接带，在对口罩进进行调试时，如果需要对焊接辊与超声波头之间的距离进行调整时，通过把手拉动连接带转动，连接带带动内部连接的多组调节齿轮栓同步进行相同的转动，从而使调节齿轮栓在调节螺杆上进行移动，使调节螺杆能够带动底端连接的调节块进行移动，能够准确的同时对焊接辊的两端进行调节，使焊接辊能够始终保持两端在水平位置。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产领域，具体为一种超声波焊接口罩机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩根据使用环境不同分为N、R、P等多种系列，在口罩生产过程中，需要有多组原料进行折叠、切割，最后进行焊接，因此口罩生产中需要一种焊接机进行加工。

如今对口罩进行焊接的方法基本上都是通过超声波焊接的方式，在焊接时需要将口罩折叠原料切割为多组长度相同的块状进行加工，切割刀片加热时如果温度不够，导致部分口罩黏结在一起，影响生产，但是高温加热会造成较多的能源浪费，且在超声波焊接时，焊接辊的两侧的高度不能准确的进行调整，容易导致焊接辊发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决切割刀加热效率不高、焊接辊高度调节不够稳定的问题，提供一种超声波焊接口罩机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接口罩机，包括底座，所述底座的顶端开设有进料压辊，所述进料压辊的一侧开设有稳定架，所述稳定架的一侧开设有焊接架，所述焊接架的顶端开设有焊接辊，所述底座的顶端位于焊接辊的底端开设有超声波头，所述焊接辊的两端皆连接有调节块，且所述调节块的顶端连接有调节螺杆，多组所述调节螺杆皆贯穿焊接架并延伸至焊接架的顶端连接有调节齿轮栓，每组所述调节齿轮栓的外侧皆套接有连接带，所述焊接架的一侧开设有切割架，所述切割架的内部安装有电热丝，且所述电热丝的外侧套接有切割刀，所述切割刀的外侧套接有切割辊，且所述切割辊的两端皆贯穿切割架并与切割架转动连接，所述切割架的一侧开设有传送带。

优选地，所述超声波头的内部安装有超声波定子，且所述超声波头的底端贯穿底座的顶端并延伸至底座的内部。

优选地，每组所述调节块的底端皆开设有多组缓冲弹簧，所述调节块的底端通过多组缓冲弹簧与焊接架的内壁活动连接。

优选地，所述调节齿轮栓的外侧开设有齿轮，且所述调节齿轮栓通过齿轮与连接带卡合连接，且所述连接带外壁开设有多组把手。

优选地，所述电热丝的一端与切割架固定连接，且所述电热丝的一端贯穿切割架并延伸至切割架的外侧连接有导线。

优选地，所述电热丝的外侧开设有多组限位环，所述电热丝通过限位环与切割刀转动连接。

优选地，所述底座的顶端位于切割辊的底端开设有切割座，且所述切割座的顶端开设有凹面，且凹面的弧度与切割刀的刀片宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的加热架、电热丝、切割刀、切割辊以及限位环，当需要对焊接完毕后的口罩条进行切割时，通过外界的传动系统带动切割辊转动，并同时使电热丝与外界电源接通，电热丝启动并对切割刀进行加热，切割刀温度升高，切割辊转动带动切割刀转动，焊接完毕的口罩条到达切割座上，切割刀转动一圈并对下方的口罩条进行切割，使口罩形成单一的口罩并到达传送带进行到下一道工序内，切割辊能够对切割刀进行保温，减少切割刀的热量损耗，提高能源利用效率，有效解决了切割刀加热效率不高的问题；